[实用新型]玻璃器皿着色釉料冷却系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃器皿的生产领域，具体的是一种玻璃器皿着色釉料冷却系统。

背景技术：

某些玻璃器皿在加工时，需要采用着色工艺，而着色工艺中需要对着色釉料进行定量控制、搅拌和降温等措施，这就需要一个稳定、专业的着色系统来完成这些工作，任何一个流程出现细小的问题，都会影响玻璃器皿的质量，可能会小出现小的瑕疵或者大批量的严重问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、巧妙，制造、使用方便的玻璃器皿着色釉料冷却系统。

本实用新型采用的技术方案为：

玻璃器皿着色釉料冷却系统，包括供风机构和冷却机构，其特征在于：所述的供风机构包括机架，机架下部固定安装有鼓风机、上部固定安装有一个T形分流器，T形分流器的下端连接于鼓风机的出风口、上端设有两个出风口，T形分流器的两个出风口连接有管道并均安装有控制开关阀、分别安装有一个手动流量控制阀和一个自动流量控制阀；

所述的冷却机构包括固定安装的分离桶和冷却器，分离桶的侧壁设有穿孔并安装有进料管、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩，分离桶的下端设有出料管；冷却器包括双层冷却管的外、内管，双层冷却管的侧上部设有导料器、内管的上端固定安装热电偶，分离桶下端的出料管连接于导料器上，热电偶贯穿双层冷却管的内管，双层冷却管的外管和内管的侧壁上均连接有冷却气体进气管，其中外管的侧壁上还设有出气口；

供风机构中手动流量控制阀和自动流量控制阀所在的出风管道分别连接于冷却机构双层冷却管的外管和内管并导入冷却风。

所述的玻璃器皿着色釉料冷却系统，其特征在于：所述的T形分流器的侧壁上开有除尘孔并安装有门板，分离桶的侧壁上开有检修口并安装有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计合理、巧妙，制造、使用方便，设计两个冷却管，一个为手动调节、另一个为自动调节后导入冷却机构中，极大的提高了冷却效果和稳定性，保证了对着色釉料的降温效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

玻璃器皿着色釉料冷却系统，包括供风机构A和冷却机构B，其中：

供风机构A包括机架1，机架1下部固定安装有鼓风机2、上部固定安装有一个T形分流器3，T形分流器3的下端连接于鼓风机2的出风口、上端设有两个出风口，T形分流器3的两个出风口连接有管道并均安装有控制开关阀4、分别安装有一个手动流量控制阀5和一个自动流量控制阀6；

冷却机构B包括固定安装的分离桶7和冷却器，分离桶7的侧壁设有穿孔并安装有进料管8、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩9，分离桶7的下端设有出料管10；冷却器包括双层冷却管的外、内管11、12，双层冷却管的侧上部设有导料器13、内管12的上端固定安装热电偶14，分离桶7下端的出料管连接于导料器13上，热电偶14贯穿双层冷却管的内管12，双层冷却管的外管11和内管12的侧壁上均连接有冷却气体进气管15，其中外管11的侧壁上还设有出气口16；

供风机构A中手动流量控制阀5和自动流量控制阀6所在的出风管道分别连接于冷却机构B双层冷却管的外管11和内管12并导入冷却风。

T形分流器3的侧壁上开有除尘孔并安装有门板3-1，分离桶7的侧壁上开有检修口并安装有密封板7-1。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。