[实用新型]旋转式压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种旋转式压机。

背景技术

旋转式压机一般由转台、传动机构、压轮机构、加料机构、导轨机构、充填调节机构、冲模机构、物料传送机构、出片机构和主体机构等部分组成。转台是压机工作的主要执行件，冲模机构一般由上、下冲头和中模等组成，压轮机构利用上下冲相对位置施压于定量颗粒，使其受压成一定厚度和硬度的形态。加料机构、充填调节装置、导轨机构、物料传送机构、出片机构等分别负责加料、充填量的调节、运动轨迹、物料传送以及出片等工序。

现有旋转式压机的压轮是不可拆卸的，在压机使用过程中，会对压轮产生磨损，导致压轮无法继续使用，如果直接在机器上更换压轮，非常不方便。此外，现有技术中，压机是将模具全部压完后，才将模具取出，并放置另外机器将其强行冲出，脱模卸料不方便。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转式压机，可简单方便地更换压轮，并且可简单进行脱模和自动卸料。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转式压机，包括主轴、上压轮机构、转台、下压轮机构、电机、加料装置、电器控制机构、上导轨机构、下导轨机构、主机架、辅机架、基座，其中，主机架围绕主轴垂直延伸并且固定支撑在基座上，辅机架与主机架固定为一体，上压轮机构可拆卸地固定安装到辅机架，下压轮机构可拆卸地固定安装到基座，转台设置在主机架的中部，电机驱动转台的转动，上导轨机构、下导轨机构设置在转台内，电器控制机构安装于辅机架，加料装置设置在旋转式压机的一侧；

上压轮机构、下压轮机构分别包括压轮、两个压轮座和压轮驱动装置，压轮可转动地安装在两个压轮座之间并且与压轮驱动装置固定连接；

转台包括上转台、中转台、下转台，上转台周向对称地设置有上冲杆孔，上冲杆容纳在上冲杆孔内并安装到上转台；中转台周向对称地设置有中模孔，中模孔放置中模和盛放粉料；下转台周向对称地设置有下冲杆孔，下冲杆容纳在下冲杆孔内并安装到下转台；

上导轨机构设置在上转台内，上冲杆沿着上导轨机构的上导轨曲线运动，下导轨机构设置在下转台内，下冲杆沿着下导轨机构的下导轨曲线运动。

进一步地，加料装置向中模孔内添加粉料。

进一步地，压轮驱动装置驱动压轮的转动。

进一步地，上冲杆、下冲杆与中模的数量相同，每套上冲杆、中模、下冲杆的中心线彼此平行。

进一步地，上压轮机构的压轮、上冲杆、中模、下冲杆、下压轮机构的压轮实现压模成型。

进一步地，中转台的外侧设置有外盘，导料杆设置在外盘上。

进一步地，外盘边缘安装存料盘，存料盘收集压模成型的成品。

本实用新型的旋转式压机，采用可拆卸压轮机构，可方便简单地更换压轮，节约维修时间，提高产量；在压模成型后，采用下冲杆二级提升，方便简单地进行脱模和自动卸料，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的旋转式压机的正面透视图；

图2是本实用新型的旋转式压机的右侧透视图；

图3是本实用新型的旋转式压机的压轮机构装配正面示意图；

图4是本实用新型的旋转式压机的压轮机构装配侧面示意图；

图5是本实用新型的旋转式压机的中转台示意图；

图6是本实用新型的旋转式压机的存料盘示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。