[实用新型]成品石膏粉生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑石膏生产领域，特别涉及一种成品石膏粉生产线。

背景技术

在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。

煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：(1)热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；(2)再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；(3)微晶适当烧结，以提高机械强度。

在建筑石膏生产领域，石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。

如图1在公开号为CN201046943的专利文件中，公开了一种本实用新型公开了一种石膏粉生产线，包括加热炉、提升机、中间料仓、电除尘装置、主热风道、提升装置、成品仓、除尘风管、调节阀、气流干燥器、风机、磨料机、给料机、扬升机、旋风除尘装置、布袋除尘装置、引风机、烟筒、螺旋输送机以及风机；其特征在于：在主热风道上设置热风旁道，热风旁道经风机与煅烧装置连接，将主热风道内高温的气体引入煅烧装置，对石膏料进行炒制；煅烧装置上设置有回气管，回气管与主热风道相连接；该石膏粉生产线，通过将热风经热风旁道导入煅烧装置，再沿回气管到处，实现对煅烧装置的供热，但是煅烧石膏粉通常需要很高的温度，而加热炉产生热风的过程不过稳定，其产生热风所携带的热量是变化的，因此煅烧装置实时煅烧的石膏粉未必充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分，特此提供一种成品石膏粉生产线，包括磨料机，所述磨料机的出口对接有粉末提升装置，所述粉末提升装置抽提低于预设质量的石膏粉至成品仓。

优选地，所述粉末提升装置包括下弯管、直管和上弯管；

其中，所述下弯管的一端口与磨料机的出口对接，另一端与直管的一端口管接，所述直管相对地面竖立且相对下弯管相的另一端口通过上弯管连通成品仓；

所述直管内安装有空气增倍机。

优选地，所述下弯管在其弯曲段设有出料口，所述出料口拆卸连接有密封板。

优选地，所述下弯管内放置有袋装的干燥剂。

优选地，所述直管安装有防护网。

本实用新型旨在于，提供一种利用加热炉产生的热风作为煅烧装置的热源，并保证利用热风煅烧后的石膏粉，能够被自动筛选、分料，获得煅烧充分的成品的成品石膏粉生产线。以保证进入成品仓的石膏粉均符合标准，提高产品质量。

附图说明

现在将参照所附附图更加详细地描述本实用新型的这些和其它方面，其所示为本实用新型的当前优选实施例。其中：

图1为对比文件1中的石膏粉生产线；

图2为本实施例的粉末提升装置剖视图。

图中：1、加热炉；2、热交换器；3、提升机；4、风机；5、输送道；6、中间料仓；7、电除尘装置；8、主热风道；9、提升装置；91、下弯管；92、直管；93、上弯管；921、空气增倍机；922、出料口；923、防护网；10、成品仓；11、除尘风管；12、调节阀；13、气流干燥器；14、输送道；15、风机；16、磨料机；17、给料机；18、扬升机；19、旋风除尘装置；20、布袋除尘装置；21、引风机；22、烟筒；23、螺旋输送机；24、热风旁道；25、煅烧装置；26、回气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实施例是针对公开号为CN200720124232.3的石膏生产线，所作出的进一步改进，其具有图1中石膏生产线的加热炉1、热交换器2、提升机3、风机4、输送道5，中间料仓6、电除尘装置7、主热风道8、提升装置9、成品仓10、除尘风管11、调节阀12、气流干燥器13、输送道14、风机15、磨料机16、给料机17、扬升机18、旋风除尘装置19、布袋除尘装置20、引风机21、烟筒22、螺旋输送机23、热风旁道24、煅烧装置25、回气管26。

本实施例的发明要点在于，本实施例所涉及的提升装置9为粉末提升装置。粉末提升装置能够将不同质量的粉末进行分离，且至少抽取低于预设质量的粉末至成品仓，而高于或等于预设质量的粉末则不会被抽取。