[实用新型]玻璃拼接连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物室外玻璃幕墙系统，具体是一种玻璃拼接连接件。

背景技术

目前大型标志性建筑，如机场、会展中心、大型商场、体育馆外幕墙越来越多地采用框架式玻璃幕墙，即在多块相互拼接的玻璃板之是设置供所述玻璃板定位用的框架，然而窗框作为支撑整个玻璃幕墙的骨架，必须封闭玻璃板的所有缝隙突起，才能将整个玻璃幕墙连为一体。

这样的窗框是一体化的网状结构，用材较多，安装繁琐且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种安装简便且用料较少的玻璃拼接连接件。

为实现上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

玻璃拼接连接件，包括内侧板与外侧板，所述内侧板上固设有与玻璃缝隙突起形状一致的缝隙突起，所述缝隙突起上设有一组连接孔，所述连接孔包括定位孔与安装孔，所述缝隙突起上至少安装有两个夹持条，所述夹持条通过螺钉固定在所述安装孔处，所述夹持条与内侧板之间的间距与单层玻璃的厚度值一致，所述外侧板通过螺钉固定在所述定位孔处，所述夹持条夹设于内侧板与外侧板之间。

现以两块玻璃板拼接，缝隙突起为一字为例，来解释本实用新型的工作原理以及有益效果：

1、先将内侧板贴紧两块玻璃板同一内侧面，同时将所述缝隙突起插入缝隙突起内，所述缝隙突起上的定位孔与安装孔均可以从外侧面观视到；

2、在安装孔处安装两个夹持条，要求一个夹持条夹住一个玻璃（夹持条与内侧板之间的间距与单层玻璃的厚度值一致，通过尺寸设置实现夹持效果）；

3、然后再通过螺钉将外侧板固定在缝隙突起的定位孔上，而且要求外侧板贴紧两块玻璃板的同一外侧面。此时两块玻璃板就被稳固地拼接在一起。

采用本实用新型的玻璃拼接连接件来代替窗框，没有必要封闭玻璃板的所有缝隙突起。例如缝隙突起长15cm，只要在当中位置设置一个玻璃拼接连接件即可，节约材料与成本；安装方面也没必要作成一体化的网状结构，本实用新型可以视情况进行间隔分布，较为方便。

进一步，所述缝隙突起为十字形，所述缝隙突起上至少安装有四个夹持条。

对应于四块玻璃板的拼接，本实用新型玻璃拼接连接件可以直接安装在四块玻璃板共同的交界处，按照上述安装方法，对四个玻璃板一同进行夹持定位。

进一步，所述夹持条与外侧板之间还没有一夹板，所述夹板上开设有供所述螺钉穿过的通孔或豁口。

如果是双层玻璃，则是由夹持条与内侧板来夹持第一层玻璃，然后由夹板与外侧板来夹持第二层玻璃，通然通过螺钉将外侧板与内侧板固定在一起，使夹板夹持在两层玻璃之间。

进一步，所述定位孔包括设于缝隙突起中心处的中心孔。

如果是十字形拼接缝，考虑到连接的稳定性，连接内侧板与外侧板的螺钉通过拼接缝即缝隙突起的中心位置。所以定位孔中至少有一个是设于缝隙突起中心处。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的玻璃拼接连接件实施例的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的玻璃拼接连接件实施例组装过程中的结构示意图。

图3是本实用新型的玻璃拼接连接件实施例组装完成后的结构示意图。

具体实施方式

附图中的标记包括：内侧板11、外侧板30、玻璃缝隙突起42、定位孔16、安装孔18、夹持条20、第一螺钉22、第二螺钉34、玻璃板1、夹板24、通孔28、豁口26

如图1所示，本实施例玻璃拼接连接件，包括内侧板11与外侧板30，其中内侧板更靠近室内，外侧板更靠近室外。

如图1、2所示，所述内侧板上固设有与玻璃缝隙突起42形状一致的十字形缝隙突起，所述缝隙突起上设有定位孔16与安装孔18，所述缝隙突起上安装有四个夹持条20。

在本实施例玻璃拼接连接件时，需要一定数量的螺钉。其中螺钉包括第一螺钉与第二螺钉。其中第一螺钉22与安装孔连接，第二螺钉34与定位孔连接。

所述夹持条通过第一螺钉固定在所述安装孔处，如图2所示，每个夹持条均夹持一块玻璃板1。各夹持板按缝隙突起的中心点对称分布。

所述夹持条与内侧板之间的间距与单层玻璃的厚度值一致，通过尺寸设置实现夹持效果。

如图1、3所示，所述外侧板通过第二螺钉固定在所述定位孔处，所述夹持条夹设于内侧板与夹板24之间。