[实用新型]一种吸入端盖可旋转的三螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型属本实用新型属于容积型螺杆泵领域，具体涉及一种吸入端盖可旋转的三螺杆泵。

背景技术

目前，在石化、冶金、电力行业等各种功能油系统中，普遍采用的是传统型三螺杆泵。传统型三螺杆泵多为卧式底脚安装，采用钢制管法兰连接，吸入端盖和排出口布置方式固定且不可再变向及重新组合、进排出口布置方式不灵活、安装占据空间大且维修困难。

现有技术CN201220505618中，在泵体与吸入端盖一端分别设置相邻角度90°的四个螺孔，泵体与吸入端盖之间相对旋转90°后，两组螺孔也相对旋转90°，再使用螺栓紧固，此方法结构简单，但在操作过程中，需要先把吸入端盖从泵体一端拆下来，将所述吸入端盖旋转至相应角度后，重新用紧固件把吸入端盖和泵体连接，操作过程时间较长。吸入端盖拆除后重新安装的时候，与泵体之间的螺孔很难对齐，调整时间长，且吸入端盖与泵体接触面附近的螺纹也很容易损坏，螺栓拧入困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吸入端盖可旋转的三螺杆泵，吸入端盖可以在不拆卸的情况下调整与排出端口相对于凸台周向的夹角，且旋转到位后锁紧方便，使三螺杆泵的吸入端盖和排出端盖可以灵活的与各个方向的管路连接。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吸入端盖可旋转的三螺杆泵，包括泵体、所述泵体内侧设有衬套，所述衬套内设置主动螺杆、从动螺杆；所述衬套一端与O形密封圈、法兰式前盖连接，所述泵体在设有法兰式前盖一端的侧面安装排出端盖；所述衬套另一端设有凸出泵体端面的圆筒形凸台，所述凸台外侧套有密封垫片、吸入端盖；所述吸入端盖可绕凸台的轴线旋转，所述吸入端盖沿周面均匀分布通孔，所述通孔沿吸入端盖径向设置，所述通孔内设置锁紧杆及套在锁紧杆上的复位弹簧，所述复位弹簧靠近吸入端盖径向中心的一端与复位钢球连接，另一端与设置在吸入端盖外侧的按钮底端连接；所述锁紧杆靠近吸入端盖径向中心的一端与复位钢球接触，另一端与按钮底端连接；所述复位钢球靠近吸入端盖径向中心的一侧与凸台上开设的半球形凹槽相适应；所述锁紧杆、复位弹簧、复位钢球、按钮共同构成旋转到位机构。

优选的，所述旋转到位机构根据吸入端盖需要绕凸台旋转的角度进行设置。

优选的，所述衬套为铜质材料，所述泵体为铝合金材料；所述泵体与衬套过盈配合。

优选的，所述衬套沿轴向方向设置有贯穿的横向回油孔，且在安装O型密封圈的一端设置有回油槽。

优选的，所述衬套在安装O型密封圈的一端设置用于内嵌O形密封圈的环形凹槽，所述泵体通过螺栓联接法兰式前盖压紧O形密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：吸入端盖不与衬套分离的情况下，即可绕凸台旋转，使三螺杆泵的吸入端盖和排出端盖可以灵活的与各个方向的管路连接，通过设置旋转到位机构，使吸入端盖的旋转以及旋转到位后的锁紧操作容易，节省螺杆泵的安装调试时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的剖视图A-A；

图4为图1的放大视图B。

具体实施方式

如图1-4所示的，一种吸入端盖可旋转的三螺杆泵，包括泵体2、所述泵体2内侧设有衬套30，所述衬套30内设置主动螺杆3、从动螺杆4，所述衬套30一端与O形密封圈10、法兰式前盖5连接。所述泵体2在设有法兰式前盖5一端的侧面安装排出端盖11。所述衬套30为铜质材料，所述泵体2为铝合金材料；所述泵体2与衬套30过盈配合。这样可以降低泵体2的制造工艺，降低制造成本。

所述衬套30另一端设有凸出泵体端面的圆筒形凸台31，所述凸台31外侧套有密封垫片9、吸入端盖1；所述吸入端盖1可绕凸台31的轴线旋转，所述吸入端盖1沿周面均匀分布多个通孔，通孔沿吸入端盖1径向设置。所述通孔内装有锁紧杆24及套在锁紧杆24上的复位弹簧21，所述复位弹簧21靠近吸入端盖1轴心的一端与复位钢球22连接，另一端与设置在吸入端盖1径向外侧的按钮23底端连接；所述锁紧杆24靠近吸入端盖1轴心的一端与复位钢球22接触，另一端与按钮23底端连接；所述复位钢球22靠近吸入端盖1轴心的一侧与凸台31上开设的半球形凹槽相适应。所述锁紧杆24、复位弹簧21、复位钢球22、按钮23共同构成旋转到位机构6。