[实用新型]平板离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特别是一种平板离心机。

背景技术

平板离心机作为一种常用的固液分离、液液分离设备，普遍应用于化工、制药等技术领域，但传统的平板离心机在维护和修理时，均要越过高高的外壳，在外壳内部狭小的空间内作业，不方便工作，给安装和维修带来很大的麻烦，有时候出现转鼓和主轴传动咬死现象时，由于外壳高而且与平板机座焊接在一起，转鼓根本无法拆卸，需要将外壳割除后，再进行维修，这样维修费用和劳动强度都非常大，即使外壳未与平板机座焊接在一起，而是通过法兰连接，但由于外壳高度高，重量大，拆装也很不便，需要动用行车等起重机械将外壳吊起，才能对离心机内部进行清洗和维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于维修、安装、清洗转鼓及驱动装置的平板离心机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：平板离心机，包括水平设置的平板机座和设置在平板机座上的驱动装置，该驱动装置的输出轴竖向设置，输出轴上连接有转鼓，所述平板机座上还设置有将转鼓罩住的外壳，外壳顶部设置有连通外壳内外的清洗管和进料管，清洗管和进料管在外壳内部的一端均向下插入到转鼓内，所述平板机座和外壳之间设置有一个两端开口的连接筒体，该连接筒体的下端焊接在平板机座上平面，所述外壳的下端外壁上设置有上法兰，所述连接筒体的上端外壁上设置有与上法兰相配合的下法兰，所述平板机座上还设置有连通连接筒体内外的排液管，该排液管的上端不高于平板机座的上平面，位于连接筒体外部的平板机座上设置有一个轴座，所述外壳的外壁上连接有一个连接臂，该连接臂远离外壳的一端通过一根水平设置的第一转轴转动连接在轴座上，平板机座上位于外壳和第一转轴之间设置有两块支板，两块支板均垂直于第一转轴，两块支板之间设置有一个可推动连接臂绕第一转轴向上翻转的升降驱动装置，该升降驱动装置的外壁两侧分别对称设置有一根平行于第一转轴的第二转轴，升降驱动装置通过两个第二转轴转动连接在两支板上，升降驱动装置的升降杆端部通过平行于第一转轴的第三转轴转动连接在连接臂上。

所述上法兰和下法兰之间设置有密封圈，该密封圈嵌接在上法兰的下端面上或嵌接在下法兰的上端面上。

所述连接筒体位于下法兰下方的外壁上环形均布有至少两对竖向焊接在下法兰外壁上的连接板，成对的两连接板之间水平设置有一根销轴，销轴上转动连接有一根垂直于销轴的螺杆，该螺杆上设置有螺母，螺母和销轴之间的螺杆上套设有一块压板，所述螺杆的长度满足当螺杆绕销轴向上翻转时，压块能够与上法兰的上平面相抵。

所述外壳上端面上铰接有一个翻盖，所述进料管和清洗管均设置在翻盖上。

所述升降驱动装置可以是液压推杆装置，也可以是蜗轮蜗杆升降装置。

所述驱动装置外围设置有一圈隔离围板，隔离围板位于连接筒体的内部，隔离围板的下沿焊接在平板机座上，隔离围板的上沿可拆卸地密封连接有隔离罩，该隔离罩罩住驱动装置，隔离罩的顶部设置有供输出轴穿过的轴孔。

所述上法兰的上表面设置有与压板一一对应的凹槽，所述压板与上法兰上表面相对的一面设置有可卡入凹槽内的锁钩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的平板离心机，其外壳可通过升降驱动装置的驱动，绕第一转轴向上翻转，简化了拆卸外壳的过程，大大降低了维修、清洗转鼓及驱动装置的时候所耗费的人力物力，实现了便于维修、安装、清洗转鼓及驱动装置的技术目标。

附图说明

图1是本实用新型在工作状态的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型在外壳打开状态的结构示意图；

图4是图1中的B-B剖视图。

图1～图4中：1、平板机座，2、驱动装置，201、输出轴，3、转鼓，4、外壳，5、清洗管，6、进料管，7、连接筒体，8、上法兰，9、下法兰，10、轴座，11、连接臂，12、第一转轴，13、支板，14、升降驱动装置，141、升降杆，15、第二转轴，16、第三转轴，17、排液管，18、密封圈，19、连接板，20、销轴，21、螺杆，22、螺母，23、压板，24、翻盖，25、隔离围板，26、隔离罩，27、轴孔，28、凹槽，29、锁钩。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。