[实用新型]一种水净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种水净化处理装置。

背景技术

自2000年以来，我国钛白粉行业发展迅速，钛白粉生产工艺可以分为硫酸 法和氯化法，硫酸法生产工艺技术简单，拥有较好的产业基础，加上我国大部分 钛矿资源具有酸溶性高的特点，决定了国内诸多企业钛白粉生产在相当长的时期 内仍将以硫酸法为主。硫酸法二氧化钛生产过程中会产生大量的酸性废水，这些 酸性废水不能直接排放，为了能够达标排放，必须经过中和处理。目前，一般采 用电石渣来中和钛白粉生产过程中产生的酸性废水，所获得的中和物料PH值达中 性后须经压滤机进行脱水处理，从而产生含水量小于40％的钛石膏和中性水，但 由于电石渣在经过球磨机后，出来的物料中还存在大量的硬度较高的颗粒和运输 途中夹杂的塑料薄膜，以及生产途中产生的杂物，使得在压滤机的日常使用过程 中经常发生进料管、格栅和滤布堵塞的现象，直接影响压滤机的使用效率，增加 了工人的劳动强度，损坏了部件，导致生产不连续，设备运行费用高。因此，为 了防止在使用压滤机对中和物料进行脱水处理时发生堵塞的现象，在中和物料进 入压滤机前，需使用过滤器将中和物料中的各种固体杂物进行过滤处理。

实用新型CN204569574U公开了一种硫酸法生产钛白粉排放酸性废水的处理 系统，系统设置了至少包括四级膜处理装置，能高效分离出排放酸性废水中的金 属离子，还能浓缩回收硫酸。但所采用工艺所需成本较高，适用性不够广泛，对 钛白粉生产企业推广实施存在难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水净化处理装置，以解决上述背景技术中提 出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水净化处理装置，包括罐体、筛网、吸附剂层、活性炭过滤网层、进料 管、出料管、排污口和反冲排管，在所述罐体的中部水平安装有三层平行分布过 滤层，从上到下顺序依次为吸附剂层、活性炭过滤网层、筛网，吸附剂层填充有 吸附剂，活性炭过滤网层中放置活性炭，筛网上网眼均匀布置；进料管位于罐体 的侧壁底部，该进料管与罐体的进料口相连；出料管位于罐体的顶部，该出料管 与罐体的出料口相连；排污口位于罐体的底部，该排污口与排污管相连，且排污 管经由一泵与卧板压滤机相连；在筛网上端的罐体侧壁上设有与筛网上端面配合 的刮板器，刮板器与设置在罐体外壁的推动气缸的输出端固定连接；在上述吸附 剂层的上方设有反冲排管；在罐体的顶部设有一压力表。

作为本实用新型进一步的技术方案,吸附剂层的数目为2-4层。

所述用于水净化处理的吸附剂的制备方法如下：

预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在60℃下搅拌1-3h；将生物高分 子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到50℃，加入凹凸棒土质量4％的活 性污泥和2％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量3％的碳纳米管搅拌处理1 小时，搅拌速度为10r/min。然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在30℃搅拌 40min，在10℃放置30min后，调整温度为3℃保持60min进行缓慢搅拌固化交联， 将上述混合物用纱布包裹后压挤去水。用10％单宁酸溶液冲洗2遍；上述混合物 放置在50℃烘箱处理10h后即可。

预处理的凹凸棒土与MBAA的比例为：10:6。

凹凸棒土的预处理：将粒径300目～1000目的凹凸棒土加入体积浓度为25％的 甲醇溶液中，控制温度在45-50℃，电脉冲处理；沉淀1h后取上层清液，上层清液 中加少量蒸馏水混合均匀后用500rpm离心1min，取上层清液，如此反复洗涤上层 清液3～5次，最后用2000-3000rpm进行离心分离，取其沉淀，90℃下真空干燥24h， 研磨后按粒径200目～400目筛子过筛，收集凹凸棒土待用。

电脉冲处理条件如下：高压脉冲处理8min；高压脉冲电场(PEF)处理。

所述盐水为KCl和聚乙烯醇混合溶液，KCl质量浓度为4％，聚乙烯醇质量浓度 为4％。

所述生物高分子溶液的添加量为凹凸棒土质量的6倍。

生物高分子溶液的制备方法如下：

将发酵培养获得的聚谷氨酸发酵液与灵芝菌发酵培养液体按照1:7混合，随后 采用浓缩设备浓缩到混合体积的30％。

所述聚谷氨酸发酵液与灵芝菌发酵培养液按照常规方法培养即可。

活性污泥的浓度为4000mg/L。