[实用新型]双向双层滑料槽

说明书

技术领域

本实用新型一种双向双层滑料槽，涉及食品加工装置领域。

背景技术

预煮和冷却是多数食品加工过程中不可缺少的工序，豆类罐头必须有预煮和冷却，近年来人们对甜玉米罐头品质要求越来越高，要尽可能保持鲜玉米的脆嫩口感、色泽和营养成分。多数工厂的甜玉米罐头生产工艺已经取消了预煮和冷却工序，采用直接生装工艺及其它加工技术，保持甜玉米的脆嫩口感和色泽。针对同一个车间生产甜玉米和豆类罐头两种不同工艺要求的产品这种情况，需要一种能切换物料滑动方向的过渡槽，能方便快速实现物料流向的转换。

发明内容

本实用新型提供一种双向双层滑料槽，将两个垂直方向分布的滑料槽做成一个整体，共用同一台提升机；该滑槽设置了可改变物料流向的活动挡板，实现两类不同物料的输送方向转换，达到一物两用的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：

双向双层滑料槽，包括上、下布置的上层滑料槽、下层滑料槽、活动挡料板，上层滑料槽、下层滑料槽连接处构成一个上部呈开口状的进料槽，进料槽设有相互垂直的两个开口面，分别构成上层滑料槽的进料端口、下层滑料槽的进料端口。活动挡料板安装在所述进料槽内。所述活动挡料板包括垂直连接的第一挡板、第二挡板，第一挡板通过活页连接在上层滑料槽的进料端口上。

所述进料槽内设有第一支撑点，用于支撑第一挡板；

所述进料槽内设有第二支撑点，用于支撑第二挡板。

所述第一挡板与上层滑料槽的槽底水平时，第一支撑点支撑第一挡板，第二挡板盖住下层滑料槽的进料端口，物料经过第一挡板、上层滑料槽滑出。

所述第一挡板旋转90°后，第一挡板盖住上层滑料槽的进料端口，第二挡板旋入上层滑料槽内，物料经过下层滑料槽滑出。

所述第一支撑点、第二支撑点为不锈钢金属片。

所述上层滑料槽、下层滑料槽2呈垂直分布，其垂直交接处镂空，构成进料槽。

本实用新型一种双向双层滑料槽，技术效果如下：

1）、针对同一个车间生产甜玉米和豆类罐头两种不同工艺要求的产品而设计，只用同一台提升机，可方便快速实现物料流向的转换。活动挡料板实现两类不同物料的输送方向转换，达到一物两用的目的。

2）、将两个垂直方向分布的上、下层滑料槽做成一个整体，共用同一台提升机，设备牢固，不用拆卸，更换产品时转换方便。

附图说明

图1是本实用新型双向双层滑料槽结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，双向双层滑料槽，包括上、下布置的上层滑料槽1、下层滑料槽2、活动挡料板3。上层滑料槽1、下层滑料槽2连接处构成一个上部呈开口状的进料槽4，进料槽4设有相互垂直的两个开口面，分别构成上层滑料槽1的进料端口、下层滑料槽2的进料端口。活动挡料板3安装在所述进料槽4内；所述活动挡料板3包括垂直连接的第一挡板3.1、第二挡板3.2，第一挡板3.1通过两个活页7连接在上层滑料槽1的进料端口上；所述进料槽4内设有第一支撑点5，用于支撑第一挡板3.1；所述进料槽4内设有第二支撑点6，用于支撑第二挡板3.2。

所述第一挡板3.1与上层滑料槽1的槽底水平时，第一支撑点5支撑第一挡板3.1，第二挡板3.2盖住下层滑料槽2的进料端口，物料经过第一挡板3.1、上层滑料槽1滑出。

所述第一挡板3.1旋转90°后，第一挡板3.1盖住上层滑料槽1的进料端口，第二挡板3.2旋入上层滑料槽1内，物料经过下层滑料槽2滑出。

所述第一支撑点5、第二支撑点6为不锈钢金属片。

所述上层滑料槽1、下层滑料槽2呈垂直分布，均采用食品级不锈钢材质，其垂直交接处镂空，构成进料槽4。

本实用新型一种双向双层滑料槽，针对同一个生产车间生产甜玉米和豆类罐头两类产品而设计。因后面工序设备完全相同，且前面的设备只有提升机可共用，甜玉米罐头不需要预煮和冷却。将活动挡料板3旋转90°后升起，可实现甜玉米直接经下层滑料槽2滑到人工挑选输送带。

生产豆类罐头需预煮和冷却时，可将活动挡料板3旋转90°放下，豆类原料可从上层滑料槽1滑落到另一个方向的冷却流槽进行冷却。豆类冷却、滤水之后进入人工挑选输送带。