[实用新型]一种窑尾密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干烧转窑生产技术领域，尤其涉及一种窑尾密封装置。

背景技术

干烧转窑水泥生产过程中，由于窑筒体内以及窑筒体与烟室之间均为负压条件，所以一旦窑尾密封不严实，则会导致外部空气进入窑筒体内以及窑筒体与烟室之间的区域内，会引起物料氧化结皮附着在窑筒体内壁上，堵塞物料进出通道，同时还会增加煤耗，增加电耗。由于在干烧转窑水泥生产过程中煅烧温度达到一千多度，窑筒体由于热胀冷缩使得其长度会出现变化，最大可达到一两米。这就会导致窑尾密封存在严重问题。

如图1所示，现有技术中的窑尾密封装置的部分剖面示意图，通过气缸的推杆给第一支架的侧向推力使得所述第一密封板与所述第二密封板压合密封连接。但是这种方式中，由于气缸的位置是固定的，而窑筒体的长度会在煅烧过程中会由于热胀冷缩而变化，使得所述气缸的推杆给所述第一支架的推力随着所述第一支架的位置变化而变化，导致所述第一密封板与所述第二密封板之间不能保持动态密封状态，会出现漏气的现象，从而引起窑筒体内的物料高氧化结皮堵塞进料和出料通道，并且同时还会增加煤耗和电耗。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种窑尾密封装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种窑尾密封装置，包括均为圆柱形窑筒体和烟室，所述烟室设置在所述窑筒体尾部并与所述窑筒体间隔设置，其特征在于：所述窑筒体尾部向外延伸设有固定台，所述烟室外周侧壁上设有多个密封机构，每个所述密封机构与所述固定台之间均设有杨料箱，且所述杨料箱的一端与所述固定台靠近所述烟室一侧固定连接，另一端与所述密封机构靠近所述窑筒体一侧固定连接。

每个所述密封机构包括第一支架、第一密封板、第二支架和第二密封板，所述第一支架垂直于所述烟室外周侧壁设置并可沿着所述烟室的轴向方向自由滑动，且所述第一支架远离所述烟室的一端靠近所述窑筒体一侧设有挂钩，所述挂钩通过滑轮悬挂有重物，所述第二支架设置在所述烟室外周所述第一支架靠近所述固定台一侧，且所述第二支架与所述杨料箱的一端固定连接并随着所述窑筒体的转动而绕着所述烟室的外周侧壁转动，所述第一密封板和第二密封板相邻设置在所述第一支架与第二支架之间，第一密封板固定在所述第一支架靠近所述第二支架一侧，所述第二密封板固定在所述第二支架靠近所述第一支架一侧，且所述重物的重力通过所述滑轮转化为对所述第一支架的侧向拉力并带动所述第一密封板与所述第二密封板压合密封连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种窑尾密封装置，随着窑筒体的长度伸缩，所述密封机构与窑尾的密封板能保持动态密封，彻底解决了窑尾密封不良的问题，避免了物料由于高温氧化而结皮堵塞物料通道，降低煤耗和电耗，提高了声场效率，较低了生产和设备的维护成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述窑筒体尾部密封设有与所述烟室相匹配的窑尾护铁，且所述窑尾护铁与所述烟室之间留有间隙。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述窑尾护铁可以窑尾处可以有更好的隔热、耐热效果。

进一步：所述杨料箱内设置有多个扬料板，所述扬料板用于当所述杨料箱转动至圆周轨迹的最高点时将从所述窑尾护铁与所述烟室之间间隙漏入所述杨料箱的物料扬起并喂入所述窑筒体内。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述扬料板可以将从落入所述杨料箱内的物料回收喂入窑筒体内，节约原料，降低成产成本，提高生产效率。

进一步：所述固定台包括所述窑筒体尾部向外延伸设置的第一固定台和所述窑尾护铁靠近所述窑筒体尾部一侧向外延伸设置并与所述第一固定台形状相匹配的第二固定台，且所述第一固定台与所述第二固定台固定密封连接。

进一步：所述第一固定台与所述第二固定台通过至少一对螺栓和螺母配合固定密封连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一固定台与所述第二固定台固定密封连接可以使得窑尾密封效果更好，窑筒体转动更加稳定。

进一步：所述第一密封板通过沉头螺栓和螺母配合固定在所述第一支架上，所述第二密封板也通过沉头螺栓和螺母配合固定在所述第二支架上。

上述进一步方案的有益效果是：通过沉头螺栓固定，可以在保证所述第一密封板牢固的固定在所述第一支架上，所述第二密封板牢固的固定在所述第二支架上的同时，还可以使得所述第一密封板与所述第二密封板之间的密封效果更好，不会出现间隙而导致外部空气进入。

进一步：所述多个密封机构均匀地设置在所述烟室外周。