[实用新型]具有隔热板的加热体及加热体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热体以及加热体组件。

背景技术

典型地，由加热体发出的热量向所有空间方向上发散，使得被布置在加热体的后侧上的壁或壁凹进部也会被加热。然而，对于壁区域的这样的加热通常是不期望的，因为对此所消耗的能量不再刻意提供用于实际所期望地加热空间。加热体的能量效率相应地较低。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有高能量效率的加热体以及加热体组件。

该目的通过具有下面详细描述的特征的加热体以及通过具有下面详细描述的特征的加热体组件实现。在下面描述了有利的实施方式。

根据本实用新型的加热体包括：基本具有拉长的矩形形状的基体，第一背侧地被安置在基体处的热水接头，第二背侧地被安置在基体处的热水接头，以及背侧地被安置在基体处的、基本具有拉长的矩形形状的隔热板。隔热板具有朝向基体的凹槽。

通过将隔热板布置在基体的背侧上，壁方向上的热辐射减小。加热体的能量效率相应地升高。

隔热板中的朝向基体的凹槽导致在基体与隔热板之间出现通气管，通过基体加热的空气可在其中循环。即，使得对流成为可能。即，通过该方式，一方面加热体通过隔热板相对于壁被屏蔽，然而另一方面，也可在基体的背侧上实现对流加热。

两个热水接头用于将加热体侧的热水循环部连接到结构侧存在的加热管系统。在此，热水接头中的一个用作为热水进入口，而另一个热水接头用作为热水回流口。热水进入口或回流口的位置在此是可变的，且可根据需求而匹配。

在基体内构建加热体侧的热水循环部。由此，基体承担基本的加热任务。例如，基体被构建成加热面板。

在一优选实施方式中，凹槽在隔热板的纵向侧的方向上延伸。因此，凹槽具有纵向延伸的形状。这可以实现在凹槽内的特别好的对流。加热体的能量效率由此以特别的程度被提高。

在另一有利实施方式中，隔热板具有用于容纳第一热水接头和/或第二热水接头的凹部。通过该方式，热水接头可被集成到隔热板中，或隔热板也可热绝缘热水接头。由此加热体的能量效率再次升高。

在另一有利实施方式中，在基体处安置用于将加热体安装到壁处的至少一个安装件，且隔热板在安装件的区域中具有安装凹部。通过该方式可实现壁与加热体之间的可靠连接。同时，安装凹部使得隔热板在其他区域中覆盖基体的背侧，且可通过该方式提高能量效率。

证明特别有利的是，隔热板被构建成真空隔绝嵌板或被构建成由多异氰脲酸酯制成的板。

在另一有利实施方式中，加热体此外具有前板，其前侧地被布置在基体处。该前板有利地具有弯曲的侧边缘。

根据本实用新型的加热体组件具有加热体，其被布置在墙凹进部中，其中，隔热板被布置在凹进部背侧与基体的背侧之间。

通过这样地将隔热板布置在基体的背侧上，凹进部后壁方向上的热辐射减小。加热体的能量效率相应地升高。

在一有利实施方式中，在加热体的前板的侧边缘与凹进部的侧壁之间布置密封件。在弯曲的侧边缘与凹进部的侧面之间可形成用于密封件的容纳室。通过这样的容纳件可以可靠地封闭壁凹进部。

在另一有利实施方式中，加热体组件此外具有部分地封闭墙凹进部的、可去除的窗。可容易地去除该窗，从而可通过不复杂的方式实施基体处的和/或热水接头处的保养、清洁和/或安装工作。

证明是窗的特别有利的固定可能性的是，通过被置于框架的卡套中的焊接螺栓产生对窗的可拆卸的固定。

附图说明

根据附图中的实施例进一步描述本实用新型。附图中：

图1示出加热体的分解透视图；

图2示出图1中的加热体的背侧的透视图；

图3示出图2中的区域A的细节图；

图4示出图1中的加热体的前视图；

图5示出图4中的面B-B的剖面图；

图6示出图4中的面B-B的剖面图，具有墙凹进部；以及

图7示出图1中的加热体的透视图，具有窗，被置入墙凹进部中。

具体实施方式

在附图中所示的加热体1具有基体2、前板2和隔热板4。基体2具有纵向拉伸的矩形形状。在基体2的背侧上安置第一热水接头5和第二热水接头6。根据加热体1的安装情况，第一热水接头5或第二热水接头6被构建成热水进入口，其另一热水接头被构建成热水回流口。

此外，自基体2的背侧上安置总共两个安装件7，其用于将加热体1固定在背向加热体1的壁11处。