[实用新型]一种铜管熔炼炉冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管熔炼炉冷却装置。

背景技术

熔炼炉(meltingfurnace)采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%，铜管熔炼炉应用在金属铜管厂，用于生产铜管，熔炼炉的冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。现有技术的冷却方法很多，但都有其各自的缺点，比如闭式冷却塔冷却效果虽好但是投资成本大，横流式冷却塔运行成本又过高，板式换热器制作复杂，冷却效果不够好。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种铜管熔炼炉冷却装置。

一种铜管熔炼炉冷却装置，包括冷却盘管、冷却柜、电源冷却装置和炉体冷却装置，所述炉体冷却装置设置在炉体外围的第一冷却管道上，所述第一冷却管道至少设置有两条且一起缠绕在炉体上，所述电源冷却装置设置在电源各个元器件外围的第二冷却管道，所述第一冷却管道和第二冷却管道均延伸进入冷却柜，在冷却柜内形成相互独立的冷却盘管，所述冷却盘管的另一端连接各个冷却管道的另一端，所述冷却盘管在冷却柜内由下至上盘旋设置。

进一步地，所述冷却盘管和第一冷却管道、第二冷却管道均为换热效率高的紫铜管。

进一步地所述冷却柜内设置有一个冷凝器和电子防水温度计，外部设置有温度显示器。

进一步地所述温度显示器和电子防水温度计电连。

进一步地所述冷却柜内设置有大半的冷凝水。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的铜管熔炼炉冷却装置，在投入使用时，采用全封闭的冷却管形式冷却，具有闭式冷却塔无水垢，循环利用水源，置水的冷却柜快速冷却盘管内的纯净水，节能环保的优点，同时冷却柜的温度显示器显示冷却柜内温度，方便操作人员控制温度，冷却管道的盘管在冷却柜内最大限度的与冷却水接触，并且紫铜管的换热效率高，同时兼有冷却效果好，投资小，运行成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-冷却盘管2-冷却柜3-第一冷却管道4-第二冷却管道5-冷凝器6-温度计7-温度显示器8-冷凝水。

具体实施方式

参阅图1所示的铜管熔炼炉冷却装置，包括冷却盘管1、冷却柜2、电源冷却装置和炉体冷却装置，所述炉体冷却装置设置在炉体外围的第一冷却管道3上，所述第一冷却管道3至少设置有两条且一起缠绕在炉体上，所述电源冷却装置设置在电源各个元器件外围的第二冷却管道4，所述第一冷却管道3和第二冷却管道4均延伸进入冷却柜2，在冷却柜2内形成相互独立的冷却盘管1，所述冷却盘管1的另一端连接各个冷却管道的另一端，所述冷却盘管1在冷却柜2内由下至上盘旋设置。

所述冷却盘管1和第一冷却管道3、第二冷却管道4均为换热效率高的紫铜管。

所述冷却柜2内设置有一个冷凝器5和电子防水温度计6，外部设置有温度显示器7。

所述温度显示器7和电子防水温度计6电连。

所述冷却柜2内设置有大半的冷凝水8。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的铜管熔炼炉冷却装置，在投入使用时，采用全封闭的冷却管形式冷却，具有闭式冷却塔无水垢，循环利用水源，置水的冷却柜快速冷却盘管内的纯净水，节能环保的优点，同时冷却柜的温度显示器显示冷却柜内温度，方便操作人员控制温度，冷却管道的盘管在冷却柜内最大限度的与冷却水接触，并且紫铜管的换热效率高，同时兼有冷却效果好，投资小，运行成本低等优点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。