[实用新型]一种污水处理厂用生物除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理厂用生物除臭装置。

背景技术

随着社会经济的高速发展以及人民生活水平的提高，每日会有大量生活污水产生，为了提高污水处理效率，污水处理厂在数目上呈逐年上升的趋势。污水处理厂在处理废水的过程中会产生大量臭气，这些臭气不仅对环境空气质量造成严重影响，危害生态环境，而且还会对附近居民的身体健康造成损害。随着人们环保意识的增强，如何有效处理污水厂臭气成为人们关注的焦点之一。

生物除臭法是利用微生物自身的新陈代谢作用来降解臭气物质，是近些年来迅速发展的除臭技术。生物除臭技术应用于处理城市污水厂散逸的恶臭，具有投资省、操作管理简单、运行费用低、安全可靠等优点。

现有技术中提供的生物除臭装置，该装置包括一个生物除臭箱体和设置在箱体内外的相配套的部件，包括工艺需要的离心风机和溢流水孔。其中，离心风机设置于排气管上，将臭气吸入箱体处理后排出，溢流水孔设置于生物除臭箱体上，目的是防止进水过多，淹没箱体。另外，考虑臭气腐蚀性的问题，箱体面板采用耐腐蚀的玻璃钢材料，并且钢骨架外置。

离心风机与排气管相连，生物除臭箱体采用吸风方式工作，造成箱体内负压状态，由于钢骨架外置，外部气压大于内部气压，箱体面板向内受力，造成面板牢固度不佳。另外，由于箱体内负压，这造成箱体内循环水回流入循环水箱和补充水箱的速度减慢，为了保证循环水量和补充水量满足要求，在泵送流量一定的情况下，势必造成需要增大二者的容积，增加用地面积。

由于溢流水孔设置于生物除臭箱体上，这相当于在生物除臭箱体上开了一个孔，会有多余风量吸入箱体，造成浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种不漏风，且能有效减小循环水箱和补充水箱大小等问题的生物除臭装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

该生物除臭装置至少包括预洗床、生物滤床、循环水系统、补充水系统、进/排气系统、给/排水系统。所述预洗床和生物滤床为生物除臭箱体中间隔板分隔而成两区域，预洗床与循环水箱底部连通构成循环水系统，生物滤床与补充水箱底部连通构成补充水系统。进气管与预洗床顶部相连构成进气系统，排气管与生物滤床顶部相连构成排气系统。离心风机设置于进气管处，采用鼓进方式，使箱体内部形成正压状态。系统溢流水孔设置于循环水箱和补充水箱。

离心风机设于进气管处，箱体的进气方式为鼓入式进气方式，这样整个箱体处于正压状态，箱体面板采用玻璃钢材质，置于钢骨架内部，既做到了良好的耐腐蚀效果，又有效增强了面板的牢固度。另一方面由于除臭箱体处于正压状态，可以有效加快除臭箱体内循环水回流入小循环水箱和补充水箱的速度，在保证循环水量满足要求，泵送流量一定的情况下，可以有效减小二者的体积，节省用地面积。

溢流水孔管设于循环水箱和补充水箱上，由于循环水箱和补充水箱通过水管与预洗床和生物滤床底部相连通，水箱液位始终高于连通管道，由于水封的作用，有效避免了离心风机风量的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体说明。

图1是本实用新型的组成结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种污水处理厂用生物除臭装置，包括进/排气系统、预洗床、生物滤床、给/排水系统；所述进/排气系统包括进气管1、离心风机2及设置在生物滤床上部的排气管3；预洗床4及生物滤床5构成生物除臭箱体，所述预洗床4分别与进气管1及生物滤床5连通；所述给水系统、循环水系统和补充水系统包括接有污水处理厂中水回用管道的循环水箱6、补充水箱7，水泵8、9及安装在预洗床4及生物滤床5上部的螺旋喷头10、11。所述循环水箱6、水泵8及螺旋喷头10通过水管连接起来，所述补充水箱7、水泵9及螺旋喷头11通过水管连接起来；所述排水系统包括设置在循环水箱和补充水箱上的溢流水孔及排水管12、13。水泵8为预洗床循环水动力设备，采用连续工作方式，水泵9为生物滤床补充水动力设备，采用间歇工作方式。

一方面，进气管1上设有离心风机2，离心风机2工作时将外部臭气鼓入，使除臭箱体处于正压状态。玻璃钢面板置于钢骨架内部，既做到了良好的耐腐蚀效果，又有效增强了面板的牢固度。

另一方面，离心风机2设置于进气管1处，使预洗床4和生物滤床5均处于正压状态，这样可以有效加快预洗床4和生物滤床5内水循环回流入循环水箱6和补充水箱7的速度，在保证循环水量满足要求，水泵7、8泵送流量一定的情况下，可以有效减小二者的体积，节省用地面积。

溢流孔管设置于循环水箱和补充水箱上，由于循环水箱与预洗床底部连接管道和补充水箱与生物滤床底部连接管道始终被水淹没，这样解决了离心风机风量的浪费问题。