[实用新型]适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘

说明书

技术领域

本实用新型属于托盘，具体涉及一种适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘。

背景技术

现代化的印刷工厂，从印刷到印后各工序生产设备基本都具有不停机上下纸功能。各个不同厂家生产的各种不同设备的不停机上下纸功能的原理都是一致的，即每台设备厂商会提供两块自动接纸专用托盘A和B，并要求工人在进行上纸作业时将印刷品整齐堆放的这种托盘上。上纸作业时，先把纸张堆放在托盘A上，当托盘A上的印刷品剩余不多需要继续添加时，工人将要添加的纸张堆放在托盘B上，在A板凹槽中插入一排接纸杆并启动机器的不停机接纸键，机器会将托盘A上的货物识别为副纸堆并启用副纸堆升降系统托住接纸杆来控制它，同时将主纸堆下降将空的托盘A放下，主纸堆下降到底部后，工人将托盘A取出，推入装着印刷品的托盘B，然后主纸堆上升，接上副纸堆上的印刷品，最后工人将接纸杆抽出，完成不停机上纸的动作。收纸作业时，则是将周转托盘放在主纸堆上接受货物，当货物达到一定数量需要更换托盘时，用机器的临时隔板隔住货物，将主纸堆放下，工人用叉车拉走货物，放入另一块周转托盘，升起主纸堆，接上隔板时抽出隔板即完成自动下纸的动作。

由于普通的周转托盘不具备插入接纸杆的功能，所以上工序下纸出来的货物在下工序上纸时必须将其从周转托盘上搬运到下工序的接纸专用托盘上，这样一来每台机器都需要配置一位专门的上纸人员，而且这一工作劳动强度非常大。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘，具有可插放接纸杆功能层，这种托盘可以代替任何机器自带的接纸专用托盘，所以在机器上纸时，都可以直接使用，无需将印刷品从周转托盘上搬运到接纸专用托盘上。

本实用新型提供的适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘，它包括功能层、托板层和承重脚，功能层由若干截面为长方形的长条组成，每两个长条之间设有用于插放接纸杆的凹槽，长条设置在托板层上方，承重脚设置在托板层下方。

所述承重脚呈倒“几”形状，固定设置在托板层的四端，承重脚上方的功能层和托板层对应设有承重脚孔。

进一步的，所述承重脚也可以为均匀设置在托板层下方的若干凸台。

本实用新型提供的适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘，其有益效果在于，使用这一新型周转托盘，印刷品在每道工序之间流转时，省去了从周转托盘上搬运到专用上纸托盘上的动作，节省了人力，减轻了工人的劳动强度，同时由于减少了搬运动作，可降低搬运过程中印刷品表面的损伤，提升了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的背面结构示意图；

图3是实施例1中承重脚的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的正面结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的背面结构示意图。

图中标注：

1.长条；2.托板层；3.凹槽；4.承重脚孔；5.承重脚；6.螺钉。

具体实施方式

下面参照附图，结合两个实施例，对本实用新型提供的适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘进行详细的说明。

实施例1

参照图1-图3，本实施例的适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘，它包括功能层、托板层2和承重脚5，功能层由若干截面为长方形的长条1组成，每两个长条1之间设有用于插放接纸杆的凹槽3，长条1设置在托板层2上方，承重脚5设置在托板层2下方。承重脚5呈倒“几”形状，通过螺钉6固定设置在托板层2的四端，承重脚5上方的功能层和托板层2对应设有承重脚孔4。

托板层2为长方形木质板，功能层的长条1为平行设置于托板层2上的木条，木条之间的凹槽3用于插放接纸杆，木条的厚度和木条之间的间距根据接纸杆的规格设置，承重脚5为钢制材料，在承重脚5上面的功能层和托板层2对应的位置上掏有承重脚孔4，方便托盘叠放时承重脚5可以通过承重脚孔4重叠放置，节约叠放空间。

实施例2

参照图4-图5，本实施例的适用于印刷车间自动接装纸的周转托盘，它包括功能层、托板层2和承重脚5，功能层由若干截面为长方形的长条1组成，每两个长条1之间设有用于插放接纸杆的凹槽3，长条1设置在托板层2上方，承重脚5设置在托板层2下方。承重脚5为均匀设置在托板层2下方的九个凸台，凸台截面为长方形、正方形均可。

托盘由硬质塑料模具一次成型，表面上的凹槽3用于插放接纸杆，凹槽3的高度和间距根据接纸杆规格而定。托盘无连结和活动部件，可以批量加工，减少了制造成本。

印刷工厂根据实际情况订制多块这种具有上纸功能层的周转托盘，工人在印刷品加工的第一道工序上纸时，将印刷品整齐堆放在机器专用上纸托盘上，机器下纸时，不再使用普通的周转托盘，而是使用这种新型的周转托盘，并保持纸张咬口边与托盘外边缘基本平齐。在第二工序和之后任何工序上纸时，不需要将纸张搬运到机器专用上纸托盘上，而是直接用叉车将这种新型周转托盘对齐推入即可自动上纸。