[实用新型]一种UV模压镍版版辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产领域，尤其涉及一种UV模压镍版版辊。

背景技术

UV模压工艺与传统模压工艺不同的是，镭射镍版接触的是液态的UV光固化油墨，其流动性高，生产过程中在压辊压力的作用下会将镍版版缝填补，经紫外灯固化后会沾附在版缝处，生产过程中不断积累，会形成表观粗糙的突起部分，此现象会造成成品膜版缝处破裂或损伤，严重时会导致基膜载体断裂，操作人员需要频繁停机清洗版辊，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV模压镍版版辊，解决现有技术需要频繁清洗，影响效率的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种UV模压镍版版辊，包括从内到外的金属辊、粘贴层和镭射镍版，所述镭射镍版的版缝内设置有填补条，所述填补条的厚度与镭射镍版的厚度一致，所述填补条由速成钢胶填满版缝形成。镭射镍版通过粘贴层粘贴在金属辊上，粘贴好后采用速成钢胶填补版缝形成填补条，使版缝能够平滑过渡。PSI速成钢胶是一种钢加强型修补剂，可对钢、铁、铝等金属材料的漏洞、裂缝等进行填充和粘接，抗压强度69~97MPa，固化后可打磨加工，成型后耐油脂、酒精、酮类、烃类、酸碱等溶液。

所述粘贴层为耐高温双面胶，能将镭射镍版牢固的粘贴在金属辊上，且不会因为高温工作影响粘贴的效果。

所述镭射镍版的厚度为70~90um，版缝为1~2mm，速成钢胶对这个范围内的版缝的填补效率最高，填补效果最好。

与现有技术相比，本实用新型工艺简便，结构合理，有效消除镍版之间的厚度差异，不会粘附油墨造成积料，抗压强度高，使用寿命长，可随时根据生产需要更换镭射镍版。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的结构如图1和图2所示，包括金属辊1、粘贴层2、镭射镍版3和填补条4。镭射镍版3通过粘贴层2粘贴在金属辊1上，填补条4设置在镭射镍版3的版缝内。

安装镭射镍版3时，先将金属辊1的表面清理干净，贴上耐高温双面胶形成粘贴层2，再将镭射镍版3绕一圈进行粘贴，尽量减小版缝宽度。然后填补版缝，在PSI速成钢胶棒上切下适量速成钢胶，用手充分揉合，然后揉进版缝内，在表面覆盖透明薄膜，将模压压辊与版辊贴合，转动一周使速成钢胶完全填补进版缝内，再用刀片将多余部分刮除，待固化后打磨加工，使表观光滑，形成填补条4。

更换时，先将填补条4的大部分速成钢胶刮去，然后将镭射镍版3从粘贴层2上撕下，再将残留的速成钢胶清理干净，即可安装新的镭射镍版3。如果粘贴层2的耐高温双面胶粘贴效果不好，则需先更换耐高温双面胶。