[实用新型]管桩头凿除限位器有效
申请号: | 201520740254.7 | 申请日: | 2015-09-23 |
公开(公告)号: | CN204982896U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 李亮;高行友 | 申请(专利权)人: | 江苏楚鼎建设工程有限公司 |
主分类号: | E02D13/00 | 分类号: | E02D13/00 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈臣 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桩头 限位器 | ||
技术领域
本实用新型属于土木工程领域,具体涉及一种管桩头凿除限位器。
背景技术
管桩承台工程施工中,根据规范要求,需要将管桩头超高部分凿除,将管桩的受力钢筋锚入承台结构中。管桩头凿除施工时,为保证位置准确,不损伤下部管桩,一般采用在管桩的凿除位置用混凝土切割机切出两道平行凹槽,凹槽深度至管桩的受力钢筋边缘,人工凿除凹槽之间的混凝土,暴露桩的受力钢筋后,再用风镐等设备凿除桩芯部位的混凝土。以上施工方法存在以下不足:一是切割凹槽时,深度控制难以掌握,切割深度过大时,容易损伤桩的受力钢筋,深度不足时,管桩的受力钢筋暴露困难,后续机械凿除时易损伤下部桩身;二是凹槽切割劳动强度大,施工效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种管桩头凿除限位器,目的是避免在凿除管桩头超高部位时对受力钢筋和桩身的损伤,同时提高施工效率。
本实用新型的技术解决方案:管桩头凿除限位器,其特征在于:所述管桩头凿除限位器包括两组限位支架,所述限位支架包括上限位钢板和下限位钢板,所述上限位钢板和下限位钢板为半圆环形钢板,上限位钢板和下限位钢板之间设有连接钢板,所述连接钢板上设有螺栓孔。
优选的所述上限位钢板和下限位钢板的内径等于管桩的外径。
优选的所述连接钢板设有两个,分别位于上限位钢板的两端。
优选的所述连接钢板焊接在上限位钢板的下表面和下限位钢板的上表面。
优选的所述螺栓孔位于连接钢板的中心。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,造价低廉,采用本实用新型凿除管桩头超高部份时不会对受力钢筋和桩身造成损伤。同时采用本实用新型省去了切除凹槽的工序,提高了施工效率。
附图说明
图1本实用新型的使用状态立体图。
图2本实用新型中限位支架的立体图。
其中,1上限位钢板、2连接钢板、3螺栓孔、4下限位钢板、5紧固螺栓、6管桩头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
管桩头凿除限位器包括两组限位支架,所述限位支架包括上限位钢板1和下限位钢板4,所述上限位钢板1和下限位钢板4之间设有连接钢板2,所述连接钢板2上设有螺栓孔3。所述上限位钢板1和下限位钢板4为半圆环形钢板,上限位钢板1和下限位钢板4的内径等于管桩头6的外径。所述连接钢板2设有两个,分别位于上限位钢板的两端,所述连接钢板2焊接在上限位钢板1的下表面和下限位钢板4的上表面。所述螺栓孔3位于连接钢板2的中心。
本实用新型的使用过程:首先在管桩头6截断位置处画出控制线,其次将两个限位支架放置在管桩头6的两侧,使得上限位钢板1的上表面与管桩头6截断控制线平齐,并用紧固螺栓5将两个限位支架固定在管桩头6上,最后用机械设备凿除管桩头6上方高出的部分,凿除完成后拆除限位支架即可。由于管桩头6不需凿除部分受到限位支架的约束保护,所以采用本实用新型凿除管桩头超高部份时不会对受力钢筋和桩身造成损伤,同时采用本实用新型省去了切出凹槽的工序,提高了施工效率。
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