[实用新型]一种适应于电子废弃物拆解流水线的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送装置，尤其涉及一种适应于电子废弃物拆解流水线的上料传送装置。

背景技术

随着社会的发展，电子产品的发展非常迅速，随之也产生了大量的电子废弃物，为了节约能源同时也为了环保，我们通常会对电子废弃物进行拆解分类回收，而拆解分类的工作通常都是在流水线上进行。由于货车一般比较高，而拆解流水线比较低，所以目前卸料的方式都是先从货车上将电子废弃物卸到地上后，再搬运到拆解流水线上，这种方式即费时又费力，卸料极不方便。

实用新型内容

为了克服以上现有技术存在的不足，本实用新型提供一种适应于电子废弃物拆解流水线的上料装置，通过其能将电子废弃物从货车上直接卸到传送带上，省时省力。

本实用新型的具体技术方案为：

一种适应于电子废弃物拆解流水线的上料装置，包括固定支架、支撑架、卸料台和传送带，所述传送带出料端水平高度低于所述传送带进料端水平高度，所述卸料台设置于所述传送带进料端，所述支撑架固定设置于所述固定支架，所述支撑架上端面与所述传送带进料端、卸料台固定连接，所述传送带出料端与所述固定支架固定连接。

所述传送带进料端设置为直线传送带或弯折传送带。

所述固定支架支脚上设置有底轮。

所述传送带上方设置有端盖，所述端盖与所述传送带密封连接。

所述端盖上设置有排尘口。

所述卸料台上固定有护栏，所述护栏还包括一活动门。

上述上料装置还包括负压吸尘系统和排尘管，所述排尘口通过排尘管与负压吸尘系统连接。

本实用新型上料装置通过设置传送带出料端水平高度低于进料端水平高度，以及在传送带进料端设置有卸料台，使传送带出料端正好与拆解流水线对接，而卸料台正好与货车对接，方便装卸工人站在卸料台上将电子废弃物从货车上直接卸到传送带上进而传送到拆解流水线上；通过将传送带的进料端设置为直线传送带或弯折传送带可以更好的适应货车的不同停放位置，卸料方便，将固定支架支脚上设置有底轮，方便移动整个上料装置；同时在传送带上设置有与传送带密封连接的端盖，即可以用于防止电子废弃物在输送过程中掉落，也可以用于阻挡在输送过程中电子废弃物上的灰尘四处飞扬，另外在端盖上设置有排尘口和与排尘口连接的排尘管和负压吸尘系统还可以排除传送带上的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图，

图中：1-固定支架，11-底轮，2-支撑架，3-卸料台，4-传送带，41-进料端、42-出料端，5-端盖，6-排尘口，7-排尘管，8-负压吸尘系统，9-护栏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的上料装置包括固定支架1、支撑架2、卸料台3和传送带4。其中，固定支架1由金属材料制成，用于支撑整个上料装置。传送带4的出料端42水平高度低于传送带4的进料端41的水平高度，且传送带4的出料端42与固定支架1固定连接。卸料台3设置于传送带4的进料端41，支撑架2固定设置于固定支架1的上方，支撑架2的上端面与传送带4的进料端41和卸料台3固定连接。这样，通过将传送带4的出料端42与拆解流水线对接，卸料台3与货车对接，就可以将电子废弃物直接从货车上卸到传送带上传送到拆解流水线上，方便快捷。

端盖5密封连接于传送带4上，且端盖5上设置有排尘口6，排尘管7一端与排尘口6套接，另一端与负压吸尘系统8的进气管套接，用于传送带除尘，防止在输送过程中电子废弃物上的灰尘四处飞扬。

在本实施例中，固定支架1的支脚上设置有底轮11，排尘管7可以根据需要选择合适的长度，方便移动整个上料装置；卸料台3上固定有护栏9，护栏9与货车对接的一侧设置有活动门，活动门可开闭，保障装卸工人的作业安全。

另外，在本实施例中，传送带4的进料端41设置为直线传送带，但为了适应货车的停放位置，传送带4的进料端41也可以设置为弯折传送带。

具体实施方式，当需要卸料时，移动上料装置至合适的位置，使传送带的出料端42与拆解流水流线对接，卸料台3与货车相对接，打开护栏9的活动门。启动装置开关使传送带4转动，装卸工人站在卸料台3上将电子废弃物从货车上卸下并放置于传送带4上，传送带4带动电子废弃物传送到与之对接的拆解流水线上进行拆解。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。