[实用新型]物料调浆给料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料装置领域，特别涉及物料调浆给料设备。

背景技术

稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较为普通的有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿发冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土精矿中的稀土，一般呈难溶于水的碳酸盐、磷酸盐、氟化物、氧化物或硅酸盐等形态。必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物。在进行湿法冶金的时候需要进行将磨成粉末状的稀土精矿溶解于水中，目前对粉末状的稀土精矿送料需要大量的劳动力资源，且会在人工送料的过程中产生大量的粉尘，给操作周带来了很大的健康隐患，还浪费了大量的可利用资源。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于调节送料速度，避免产生大量粉尘污染环境，合理利用资源，实现设备自动化减轻劳动力的物料调浆给料设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

物料调浆给料设备，包括支架、输料管和料筒。所述输料管呈倾斜状安装于支架上，所述料筒通过其设有的固定环与输料管相应设有的固定轴连接固定。该输料管最低端为出料口，该输料管最高端设有推料装置。所述出料口设有一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管。所述推料装置由推料块、伸缩轴和气缸组成，该伸缩轴一端穿过输料管设有的活动通孔与推料块固定连接，其另一端与气缸固定连接。所述气缸通过一固定架固定。所述料筒设有的物料进出口呈倒漏斗状，该物料进出口设有进料调节块，所述进料调节块通过镶嵌于料筒相应设有的半圆卡槽固定。所述料筒设有的底板通过其左右两侧设有的滑动块镶嵌于料筒左右两侧内壁相应设有的导轨连接固定，所述料筒底部还设有底板防漏圈。

具体的，所述输料管还设有一排透气孔，该透气孔设有防尘纱布。

具体的，所述物料进出口与输料管设有的进料口相对应，该进料口设置于输料管的低端处。

具体的，所述一号延伸管通过其设有的螺纹接口与出料口相应设有的螺纹接头连接固定，所述二号延伸管通过其设有的螺纹接口与一号延伸管相应设有的螺纹接头连接固定，所述三号延伸管通过其设有的螺纹接口与二号延伸管相应设有的螺纹接头连接固定。

具体的，所述出料口、一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管的直径逐渐递减。

具体的，所述推料块的边沿与输料管内壁相贴合。

进一步，所述固定轴通过穿过固定环使料筒固定于输料管之上。

进一步，所述推料装置也呈倾斜状，其倾斜角度与输料管倾斜角度一致。

作为优选，所述一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管的长度均小于60mm。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型有利于将料筒的物料进出口与磨粉机的出料口相连接，盛装满已经磨好的粉料时再将料筒与输料管相连接，提高操作连贯性，避免物料飘散于空气中；其次，进料一号延伸管、二号延伸管、三号延伸管和调节块的设置有利于实现双重控制物料的进料速度和进料量；再者，底板通过设有的滑动块安装于料筒内，有利于通过调节滑动块的速度实现控制物料下落的速度，且便于将料筒内的物料彻底卸料和便于清洗使用过后的料筒；最后，密封性好，通过推料装置实现设备自动送料，节约劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型透视图；

图3是本实用新型料筒结构示意图。

图中：1.支架，2.输料管，3.料筒，4.固定环，5.固定轴，6.出料口，7.一号延伸管，8.二号延伸管，9.三号延伸管，10.推料块，11.伸缩轴，12.气缸，13.活动通孔，14.固定架，15.物料进出口，16.进料调节块，17.半圆卡槽，18.底板，19.滑动块，20.导轨，21.底板防漏圈，22.透气孔，23.进料口，24.螺纹接口，25.螺纹接头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：