[实用新型]测试工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电行业测试工装配件领域，更具体的说，本实用新型涉及一种测试工装夹具。

背景技术

目前，光伏电池板的测试工装用于对生产出的光伏电池板半成品进行测试，检测其性能能否达到符合预定的标准；在生产工厂流水线作业中，测试工序效率一定程度上决定了产品的生产效率。测试工装夹具为此测试工装的一个组件。当进行光伏电池板半成品测试时，测试工装夹具固定住半成品部件，同时测试仪上的连接点直接按压在工装上。

现有的测试工装夹具形状多样，但测试工装夹具夹持块自由端与半成品部件铝边框平齐，固定夹具与半成品部件的作用力来源于上夹头自由端与半成品之间的摩擦力；当夹具的弹簧出现松动时，上述摩擦力减小，夹具容易在组件移动的过程中出现滑动，导致测试结果失败，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种测试工装夹具。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种测试工装夹具，主要包括上夹头和夹持块，上夹头一侧设置夹持块，所述夹持块和上夹头的通过弹性元件固定连接，所述弹性元件设在夹持块和上夹头的连接处，所述弹性元件一端顶住上夹头，弹性元件另一端顶住夹持块；所述夹持块自由端设置有凸块，凸块安装在夹持块自由端一侧面，所述侧面与上夹头自由端接触。

作为优选，所述上夹头自由端安装滚轮，所述滚轮抵靠夹持块自由端侧面。

作为优选，凸块长度方向与夹持块固定端长度方向平行。

作为优选，所述凸块与夹持块连为一体。

作为优选，所述夹持块自由端设有导轨，所述导轨处于接触上夹头自由端的夹持块自由端侧面。

作为优选，所述凸块一侧安装导杆，导杆与导轨配合；所述凸块沿导轨滑动。

作为优选，所述夹持块设有按压铁片，所述按压铁片覆在夹持块外侧表面。

作为优选，所述按压铁片上焊接有正极和负极接线柱，所述正极和负极接线柱垂直于按压铁片。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型通过在测试工装夹具的夹持块自由端上设置凸块，可使测试工装夹具夹住半成品时，凸块将半成品铝合金边框卡住，有效的阻止了夹具在边框上的移动。确保在进行半成品测试的过程中，随着组件的移动，夹具不会滑动，保证测试仪上的连接点与工装的接触的稳定，避免了夹具滑动而导致的测试失败，提高了生产的效率。同时本实用新型结构简单，使用便利，便于大量生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一种测试工装夹具的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的一种测试工装夹具的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

在图中，1、上夹头，2、弹性元件，3、夹持块，4、接线柱，5、滚轮6、凸块7、按压铁片，8、导杆，9、导轨。

实施例一：本实用新型实施例的测试工装夹具(请参考图1)，主要包括上夹头1和夹持块3，上夹头1一侧设置夹持块3，所述夹持块3和上夹头1的通过弹性元件2固定连接；此夹持块3和上夹头1固定连接的一端为固定端，夹持块3和上夹头1另一端为自由端，夹持块3和上夹头1自由端接触侧面为内侧，夹持块3相对的另一侧面为夹持块3外侧；所述弹性元件2设在夹持块3和上夹头1的连接处，所述弹性元件2一端顶住上夹头1，弹性元件2另一端顶住夹持块3；所述夹持块自由端设置有凸块6，凸块6安装在夹持块3自由端一侧面，所述侧面与上夹头1自由端接触。所述上夹头1自由端安装滚轮5，所述滚轮5抵靠夹持块3自由端侧面，所述凸块6长度方向与夹持块3固定端长度方向平行，所述夹持块3设有按压铁片7，所述按压铁片4覆在夹持块3外侧表面，所述按压铁片7上焊接有正极和负极接线柱4，所述正极和负极接线柱4垂直于按压铁片7，所述凸块6与夹持块3连为一体。

在实施例二中，夹持块自由端设有导轨9，所述导轨9处于接触上夹头自由端的夹持块自由端侧面，所述凸块6一侧安装导杆8，导杆8与导轨9配合，所述凸块6沿导轨9滑动，可根据生产需要调节凸块位置。