[实用新型]一种可调力矩电钻、螺丝刀转换接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及换接头，更具体地说，它涉及一种可调力矩电钻、螺丝刀转换接头。

背景技术

电钻广泛应用于装修行业，电钻一般用于墙体打孔，以其高效、可靠等优点获得装修工人的青睐。在有些时候，人们希望将电钻用在其他方面，比如用来拧动螺丝。而电钻本身并不能直接用来拧螺丝，要实现拧螺丝的功能需要借助转接头。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调力矩电钻、螺丝刀转换接头，该转接头能将电机钻头与螺丝刀连接，从而实现了用电钻拧螺丝的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调力矩电钻、螺丝刀转换接头，包括：

减速机构，具有输入部与输出部，其中输入部与电钻的钻头连接固定，以输入高转速，并从输出部输出低转速；

夹持机构，与减速机构的输出部固定，用于夹紧螺丝刀。

进一步地，减速机构为行星轮减速器，其主动轴与电钻的钻头连接固定，其从动轴与夹持机构固定。

进一步地，夹持机构为三爪卡盘，其盘体与行星轮减速器的从动轴固定。

进一步地，可调力矩电钻、螺丝刀转换接头还包括联轴器，联轴器设于行星轮减速器与三爪卡盘之间，其主动轴与行星轮减速器的从动轴连接，其从动轴与三爪卡盘的盘体固定。

进一步地，联轴器为可调弹簧压力式力矩联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型能将电机钻头与螺丝刀连接，并使螺丝刀的转速低于电钻的转速，且本实用新型上还设置了限制转动力矩的机构，能够避免螺丝刀被扭断。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构图；

图2为本实用新型的内部机构第一视图；

图3为本实用新型的内部机构第二视图；

图4为本实用新型的内部机构第三视图；

图5为A部放大图。

附图标记说明:1、壳体；2、三爪卡盘；3、可调弹簧压力式力矩联轴器；4、行星轮减速器；5、连接件；6、螺母；7、调节槽；8、轴承；9、螺旋槽。

具体实施方式

参照图1，一种可调力矩电钻、螺丝刀转换接头，包括连接件5。连接件5用于将转换接头与电钻的钻头连接固定，壳体1内部设有减速机构，壳体1下部为夹持机构，用于夹紧螺丝刀的手柄，作为优选，该夹持机构为三爪卡盘2，三爪卡盘2由卡盘体、活动卡爪组成。三爪卡盘2上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

参照图2，壳体1内部的减速机构为行星轮减速器4，行星轮减速器是一种动力传达机构，包括主动轴和从动轴，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。行星减速器传动轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮以达到减速的目的。

为防止在拧动螺丝刀时因扭矩过大将其扭断，本实用新型还设置了联轴器，联轴器包括主动轴和从动轴，用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩。联轴器本身具有扭矩限制功能，当转动扭矩达到联轴器的限制扭矩时，联轴器空转，从而避免损坏螺丝刀。本实用新型的联轴器设于行星轮减速器4与三爪卡盘2之间，所述联轴器的主动轴与行星轮减速器4从动轴连接，从动轴与三爪卡盘2的盘体连接。作为优选，该联轴器为可调弹簧压力式力矩联轴器3。这样可根据不同的使用需求调节弹簧的长度，改变联轴器两转动部之间的压力（摩擦力），使其扭矩发生变化。

壳体1与其内部机构的固定方式为，在行星轮减速器4的主动轴与可调弹簧压力式力矩联轴器3的从动轴上同轴套设有轴承8，壳体1两端开设有圆孔，圆孔与轴承8的外环固定。

值得说明的一点是，行星轮减速器4的主动轴与电机钻头的连接方式为：在行星轮减速器4的主动轴上固定有连接件5，参照图5，该连接件5为圆柱性具有内腔，且内腔的形状与钻头的形状吻合（内壁设有螺旋槽9）。将钻头对准内腔，正向转动钻头可使其转入内腔，且越转越紧，为防止钻头反向转动时从内腔转出，与转换接头脱离，在连接件5外壁设有螺母6，螺母6与连接件5螺纹连接。在连接件5侧壁还开有两条调节槽7，将连接件5的侧壁分成两部分，拧紧螺母6，连接件5的两部分侧壁互相靠近，可将钻头压紧，防止上述情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。