[实用新型]组合式油井无水源加热集成撬装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及在井口对采出原油和气体进行小规模加热的装置，具体为组合式油井无水源加热集成撬装设备。

背景技术

油套炉的热媒为油(导热油)，传统水套炉的最大优点是安全，油管内不结焦或很少结焦，一旦油气泄漏到介质水中不会引起火灾；但水作为热媒，它的沸点低，加热温度不高，与被加热介质间的温差小，传递速率慢，设备金属消耗量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供组合式油井无水源加热集成撬装设备，所有设备一体化设计，所配备的仪器、仪表能适应经常性的搬运和野外环境，实现无人值守，满足智能化管理要求。

本实用新型的技术方案是：组合式油井无水源加热集成撬装设备，包括撬装，设置在撬装上两台互通的循环泵及导热油锅炉，其特征在于：所述导热油锅炉连接电机，电机通过油管连接至设置有两个保险位的油箱，油箱左侧设置有防爆防护装置，在防爆防护装置和油箱的底部连接处设置有限爆阀门，导热油锅炉左上侧设有烟囱节能器；

电控柜，设置在导热油锅炉和电机连接端处，并同导热油锅炉和电机处于同一撬装上，电控柜分别与电机、油箱、防爆防护装置以及限爆阀门连接。

所述导热油锅炉右侧设有被加热介质管路，被加热介质管路设置有连接导热油锅炉与循环泵的导热油管线；以及导热油锅炉上部设有对导热油管线进行保护的膨胀罐；所述导热油锅炉的外壁设有螺旋结构导流板及被加热介质换热盘管。

所述烟囱节能器左侧设有被加热介质入口。

在导热油锅炉前端板上设有观察孔。

所述导热油锅炉右侧上方设置温度表，在膨胀缓冲罐和烟囱节能器上以及电机和导热油锅炉连接处均设有压力表。

被加热介质管路将被加热介质在烟囱节能器预热后再通入导热油锅炉。本实用新型的有益效果为：

1、可通过玻璃窗观察各个设备。电机和油箱内壁设置防火材料，增加系统的安全性。控制系统装到防爆控制柜内，电气设备均采用防爆设备，能满足国家对加气站的要求；

2、设备集成度高：整套装置可以视为一套完全撬装，设备体积小，便于橇装化，占地少，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资运行费用；

3、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导热油锅炉内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

参照图1和图2，组合式油井无水源加热集成撬装设备，包括撬装11，设置在撬装11上两台互通的循环泵3及导热油锅炉6，其特征在于：所述导热油锅炉6连接电机2，电机2通过油管连接至设置有两个保险位的油箱1，油箱1左侧设置有防爆防护装置12，在防爆防护装置12和油箱1的底部连接处设置有限爆阀门13，导热油锅炉6左上侧设有烟囱节能器10；

电控柜9，设置在导热油锅炉6和电机2连接端处，并同导热油锅炉6和电机2处于同一撬装11上，电控柜9分别与电机2、油箱1、防爆防护装置12以及限爆阀门13连接。所述导热油锅炉6右侧设有被加热介质管路，被加热介质管路设置有连接导热油锅炉6与循环泵3的导热油管线；以及导热油锅炉6上部设有对导热油管线进行保护的膨胀罐7；所述导热油锅炉6的外壁设有螺旋结构导流板14及被加热介质换热盘管15。

具体的工作原理为：导热油通过两台循环泵3调节压力后进入被加热介质换热盘管14导入加热炉进行单线循环，通过电机2点火，电机2由油箱1供给原料，燃气对导热油进行加热，被加热的导热油通过导热油管线4在导热油锅炉6中进行循环，导热油锅炉6的外壁设置导流板14设置为螺旋结构，以增大换热面积和加快导热油流速，防止结焦。被加热介质通过被加热介质入口16和烟囱节能器10后，通过管道5进入导热油锅炉6，与被加热介质换热盘管15内加热后的导热油换热，然后经被加热介质出口17输出设备。导热油锅炉6内被加热介质盘管15，导热油锅炉6上部设有膨胀缓冲罐7以控制导热油管内压力。电机2内的燃气燃烧后产生了烟气，这些含有热量的进入烟囱节能器10，在烟囱节能器10中对被加热介质进行加热，然后经过烟囱节能器10排出。整个装置通过温度表和压力表8将信息传输给安装在底座11上的电控柜9，由电脑分析对流程所需处理量进行调节，防爆防护装置12主要为了方式在电机2工作时导致的不安全隐患，增强设备的安全性能。