[实用新型]三足式离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三足式离心机。

背景技术

三足式离心机是一种常用的固液分离设备，现有的三足离心机通常是包括外壳、位于外壳内的转鼓、以及用于带动转鼓转动的驱动机构，传统的三足式离心机的驱动机构为电机，电机的机体部分固定在底座上，转鼓的中心轴通过皮带与电机的转轴同步联接；这种三足式离心机在使用时，主轴受该皮带张力的影响，会产生一个较小的偏距，继而导致主轴轴承磨损严重，使得三足式离心机的使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种三足式离心机，防止主轴在转动时发生偏摆，提高了三足式离心机的使用寿命，同时主轴与转鼓能够方便的拆装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

三足式离心机，包括，

基座，该基座上设三个支撑柱；

固定在基座上的外壳；

设置在外壳内的转鼓，转鼓的中部设有一连接柄；

驱动组件，该驱动组件包括固定在外壳上方的壳体、穿接在壳体内且与壳体枢转配合的主轴、固定在主轴上的转子以及固定在壳体上与转子配合的定子；

活动的穿接在主轴内的拉杆，拉杆的底部设置有用于卡装连接柄的卡爪；

以及安装在壳体上用于带动拉杆顺延主轴轴向运动的液压缸。

主轴下端部设置有内径由上至下逐渐增大的锥孔。

连接柄上设置有沿其周向延伸的卡槽，卡爪的内侧设置有与该卡槽配合的凸缘。

外壳顶部可拆卸的连接有一盖板，壳体固定在盖板上方。

盖板上设置有吊环。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型有效的避免了主轴在转动时受到侧向的拉力或推力，防止主轴在转动时发生偏摆，提高了三足式离心机的使用寿命；同时，主轴与转鼓通过液压缸推拉拉杆的方式来拆装，拆装过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、基座；11、支撑柱；20、外壳；21、盖板；22、吊环；30、驱动组件；31、壳体；32、主轴；33、定子；34、转子；40、转鼓；41、连接柄；50、拉杆；51、卡爪；60、液压缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种三足式离心机，其包括基座10、外壳20、转鼓40、驱动组件30、拉杆50以及液压缸60，其中，基座10为整个装置的安装基础，基座10上设置三个支撑柱11，外壳20固定连接在基座10上，为了方便安装和维护，该外壳20可以是通过螺栓固定在基座10上；转鼓40与现有的三足式离心机相同，其设置在外壳20内部，转鼓40的中部设置有一连接柄41，该连接柄41的中心轴与转鼓40的转动轴线重合；驱动组件30用于带动转鼓40转动，其包括固定在外壳20上方的壳体31、穿接在壳体31内部的主轴32、固定在主轴32上的转子34以及固定在壳体31上的定子33，其中，主轴32通过轴承与壳体31枢转配合，定子33与转子34相适配，如此，在通电后，主轴32可高速的转动；主轴32为空心结构，拉杆50穿接在主轴32中并可沿主轴32的轴向相对于主轴32运动，拉杆50的底部设置有卡爪51，该卡爪51用于卡装上述的连接柄41，将连接柄41与拉杆50连接在一起，液压缸60的缸体固定在壳体31的顶端部上方，该液压缸60的活塞杆连接于拉杆50的上端部，其用于带动拉杆50顺延主轴32的轴向运动。

上述的三足式离心机在使用时，液压缸60带动拉杆50向下运动，直至卡爪51与连接柄41卡装后，再利用液压缸60带动拉杆50向上运动，在卡爪51运动至主轴32下端并继续向上运动的过程中，主轴32不断的卡紧卡爪51，继而卡爪51卡紧连接柄41，最终将连接柄41卡紧于主轴32上，完成转鼓40与主轴32的连接，如此，方便主轴32与转鼓40的拆装，方便安装以及维护。由于主轴32是直接固定转鼓40，即是说主轴32与转鼓40的轴线重合，主轴32在转动时，不会受到侧向的拉力或推力，因此不会出现偏摆，提高了三足式离心机的使用寿命。

为了增加主轴32与转鼓40连接的可靠性，主轴32下端部设置有内径由上至下逐渐增大的锥孔。当然，为了增加连接的可靠性，还可以是在连接柄41上设置有沿其周向延伸的卡槽，卡爪51的内侧设置有与该卡槽配合的凸缘。