[实用新型]一种木塑墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种木塑墙板。

背景技术

目前，申请号为201220382690.8的中国专利公开了一种木塑墙板，它包括木塑块，所述木塑块的右侧设有凸台，所述凸台的右边设有小开口槽，所述木塑块的左侧设有与凸台大小相适应的凹槽，在木塑块左侧凹槽的下边靠外位置设有小梯形槽，在木塑块左侧凹槽的下边靠外位置设有小梯形槽，可消除粉尘等细小粉末状物影响墙板的安装。通过凸台与凹槽的配合实现木塑墙板依次插接固定，这种凸台与凹槽插接时，由于凸台与凹槽的配合均为竖直的面，每次插接必须竖直插入，凹槽内具有的小梯形槽则是消除粉尘的作用，木塑块在插接组装后具有一定高度，工作人员需要将较高位置处的凸台与凹槽竖直插接配合的难度较大，安装非常不方便，导致安装时间过长，聘请工作人员的费用成本加大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插接连接强度高、稳定性好的木塑墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木塑墙板，由若干木塑块插接配合而成，所述木塑块上设有相互插接配合的凸块和凹槽，所述凸块朝向板面一侧设有第一开口槽，所述凸块背向第一开口槽一侧设有第二开口槽，所述第二开口槽侧内侧壁上设有供凸块弯曲伸入凹槽内的凹陷部。

进一步设置：所述凹陷部包括呈折页状的第一折面、第二折面、第三折面、第四折面，所述第一折面、第二折面依次内折，所述第四折面、第三折面依次内折，所述第二折面和第三折面相交于凹陷部的凹陷中心处。

进一步设置：所述第二折面和第三折面相交处设有“V”型槽。

进一步设置：所述凹陷部包括呈内凹的弧面。

进一步设置：所述凸块朝向第一开口槽一侧的侧面上设有凸起，所述凸起呈弧面设置，所述凹槽的内侧与凸起相适配。

作为优选，所述凸块朝向第二开口槽一侧的侧边设有圆角。

作为优选，所述凸块上的第一开口槽的槽深小于第二开口槽的槽深。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：木塑块在插接组装时，通过凹陷部的设置，凸块可以弯曲伸入凹槽内，凹槽的侧壁不会与凸起的侧壁相互阻碍，使工作人员避免一定要将凸块竖直插入凹槽，更方便的插接固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种木塑墙板的立体图；

图2为一种木塑墙板的A处放大图；

图3为一种木塑墙板的B处放大图；

图4为一种木塑墙板的凹陷部的实施例二结构图。

图中：1、木塑块；2、凸块；3、凹槽；4、第一开口槽；5、第二开口槽；6、凹陷部；7、凸起；8、圆角；9、第一折面；10、第二折面；11、第三折面；12、第四折面；13、“V”型槽；14、凹面；15、弧面。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种木塑墙板实施例做进一步说明。

一种木塑墙板，由若干木塑块1插接配合而成，木塑块1上设有相互插接配合的凸块2和凹槽3，凸块2朝向板面一侧设有第一开口槽4，凸块2背向第一开口槽4一侧设有第二开口槽5，作为优选，凸块2上的第一开口槽4的槽深小于第二开口槽5的槽深，具有凹槽3一侧的端部的两个侧边的长度也是长短不一，与第一开口槽4的槽深和第二开口槽5的槽深相配合，实现面面接触。

第二开口槽5侧内侧壁上设有供凸块2弯曲伸入凹槽3内的凹陷部6。

凹陷部6具有多种方式，可由去除材料的方式获得，也可一体成型，本方案中列举两种较佳实施例。

作为凹陷部6的实施例一，凹陷部6包括呈折页状的第一折面9、第二折面10、第三折面11、第四折面12，第一折面9、第二折面10依次内折，第四折面12、第三折面11依次内折，第二折面10和第三折面11相交于凹陷部6的凹陷中心处，第二折面10和第三折面11相交处设有”V”型槽13。

如此设置，木塑块1在插接组装时，通过呈折页状的若干折面，凸块2的侧壁预先接触到若干折面上，通过折面的引导，一节一节的弯曲至凹槽3内，在较高位置处，人的视线可能观察不到凸块2与凹槽3的具体配合位置，可以通过凸起7与折面的碰撞，感知凸起7的位置。

作为凹陷部6的实施例二，凹陷部6包括呈内凹的弧面15，木塑块1在插接组装时，凸块2通过凹陷部6的圆弧面15平滑的导引至凹槽3内，插接更轻松。