[实用新型]热流道热嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种热流道热嘴。

背景技术

现有模具中使用的热嘴结构如图1所示，热嘴包括热嘴芯1和热嘴套2，热嘴芯1内设有流道1a，嘴芯套2套设在热嘴芯1前端，嘴芯套2与热嘴芯1之间没有接触，采取塑胶隔热层隔热。这种热嘴存在死角，在换色时需要把热嘴取下来清除死角中的塑胶，存在机床停机等待现象，严重影响生产产能；而且，塑料不易清除干净，在生产过程中经常出现热流道黑纹现象，严重影响产品合格率。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种热流道热嘴，解决现有热嘴因存在死角而导致的黑纹现象和换色困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种热流道热嘴，包括热嘴芯和热嘴套，所述热嘴芯内设有供塑胶通过的流道，所述热嘴芯的前端设置有与流道连通的第一胶口；所述热嘴芯的外壁具有环绕所述第一胶口的第一密封面；所述热嘴套完全包覆所述热嘴芯的前端，所述热嘴套的内壁与所述热嘴芯的外壁之间有间隙形成空气隔热层，所述热嘴套与所述第一胶口相对的位置设置有第二胶口，且所述热嘴套的内壁具有环绕所述第二胶口且与所述第一密封面密封的第二密封面。

在其中一个实施例中，所述第一密封面位于所述热嘴芯的前端面上。

在其中一个实施例中，所述热嘴芯的前端为锥形。

在其中一个实施例中，所述热嘴套的外壁具有与模具内壁接触的接触传热面。

在其中一个实施例中，所述第一密封面与所述第二密封面之间的接触面积和所述接触传热面的面积设置为使得所述第一胶口和所述第二胶口内壁的温度T1满足以下条件：T2＜T1，其中，T2为塑胶的熔点。

在其中一个实施例中，所述接触传热面为环状。

本实用新型提供的热流道热嘴，热嘴芯的第一密封面与热嘴套的第二密封面密封，杜绝了塑胶死角的产生，从而可以实现不下机换色，且不下机冲干净，不影响产品外观面，节约了材料成本和人力成本。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有技术中的热流道热嘴的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的热流道热嘴的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中的热流道热嘴的装配图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图4中I处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例中的热流道热嘴的使用状态图。

附图标记说明：1-热嘴芯，1a-流道，1b-第一胶口，1c-第一密封面，2-热嘴套，2a-第二胶口，2b-第二密封面，2c-接触传热面，2d-产品接触面，3-空气隔热层，4-塑胶，5-塑胶产品，6-模具。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图2为本实用新型实施例中的热流道热嘴的爆炸图，图3为该热流道热嘴的装配图，图4为图3的A-A剖视图。如图2-4所示，本实用新型实施例中的热流道热嘴主要由热嘴芯1和热嘴套2组成，其中，热嘴芯1设置有沿轴向延伸的供塑胶通过的流道1a，所述热嘴芯1的前端面上设置有与流道1a连通的第一胶口1b，所述热嘴芯1的外壁具有环绕所述第一胶口1b的第一密封面1c。所述热嘴套2完全包覆所述热嘴芯1的前端，所述热嘴套2的内壁与所述热嘴芯1的外壁之间有间隙形成用于隔热的空气隔热层3，所述热嘴套2与所述第一胶口1b相对的位置设置有第二胶口2a，所述热嘴套2的内壁包括环绕所述第二胶口2a的第二密封面2b。如图5所示，所述第一密封面1c与所述第二密封面2b相互接触形成密封，杜绝了塑胶死角的产生，从而可以实现不下机换色，且不下机冲干净，不影响产品外观面，节约了材料成本和人力成本。

较优地，所述热嘴芯1的前端为锥形，所述第一密封面1c位于所述热嘴芯1的前端面上，这样可以减小热嘴芯1和热嘴套2接触面积，防止热嘴套2的温度过高。