[实用新型]一种精控水温的钢绞线冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力混凝土用钢绞线水冷却技术领域，尤其涉及一种精控水温的钢绞线冷却装置。

背景技术

预应力混凝土用钢绞线在稳定化处理时加热至370～400℃后，立即采用40～60℃的冷却水冷却，再立即采用压缩空气吹掉残留在钢绞线表面的冷却水，之后钢绞线依靠余温自然干燥，水冷却效果决定了钢绞线直线性能及低松弛性能。

冷却水资源为外循环水系统，外循环水在不同季节水温不同，一般在5～30℃。钢绞线的冷却介质是利用外循环冷却水建立的内循环冷却水，根据工艺需要内循环冷却水温应控制在40～60℃。在正常生产情况下，在冷却装置中的内循环冷却水温因钢绞线从370～400℃速降至40～60℃，内循环冷却水处于经常降温状态，即内循环冷却水温度超过60℃时，系统控制补水电磁阀开启，低温外循环水进入内循环储水箱，内循环冷却水水位上升后从溢流管道排出并带出部分热量从而降低内循环冷却水水温，当内循环冷却水温降低至40℃，补水电磁阀关闭，完成水温控制。

正常生产时，钢绞线生产机组通过温度传感器检测的温度控制补水电磁阀开启和关闭，使外冷却水进入储水箱达到控制内循环冷却水水温，但由于内、外不同水温的水在储存水箱中混合过程存在滞后问题，造成内循环冷却水温波动较大，波动最大时超过30℃；当生产机组停机时间稍长，内循环冷却水中的热量在空气中散发还会造成水温低于工艺要求，也使得部分钢绞线因内循环冷却水水温过低而锈蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精控水温的钢绞线冷却装置，它可以降低内循环冷却水温的波动，提高钢绞线冷却性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种精控水温的钢绞线冷却装置，该装置包括内循环冷却系统、外循环冷却系统、外循环进水系统、外循环排水系统和控制器；

所述内循环冷却系统包括内循环集水储水箱、高温溢流冷却槽和内循环冷却水管道，所述内循环集水储水箱分为上部和下部，上部为集水箱，下部为储水箱，所述储水箱内设置有加热器和温度传感器，所述高温溢流冷却槽设置在所述集水箱内，所述内循环冷却水管道的进水口与储水箱连接、出水口与高温溢流冷却槽连接，所述内循环冷却水管道上安装有泵和电磁阀；

所述外循环冷却系统包括低温冷却水收集箱和低温溢流冷却槽，所述低温冷却水收集箱设置在所述集水箱的前端，所述低温溢流冷却槽设置在所述低温冷却水收集箱内；

所述外循环进水系统包括低温溢流冷却水进水管道、涓流补水管道和补水管道，所述低温溢流冷却水进水管道与低温溢流冷却槽连接，所述涓流补水管道和补水管道分别与储水箱连接，所有管道上均安装有电磁阀，所述涓流补水管道上安装有手动阀；

所述外循环排水系统包括低温溢流冷却槽出水管道、内循环冷却水溢流管道和内循环冷却水排水管道，所述低温溢流冷却槽出水管道与低温冷却水收集箱连接，所述内循环冷却水溢流管道和内循环冷却水排水管道分别与储水箱连接，所述内循环冷却水排水管道上安装有手动阀门；

所述控制器分别与泵、加热器、温度传感器、以及所有电磁阀连接。

按上述技术方案，所述低温溢流冷却槽的长度为高温溢流冷却槽长度的1/4～1/3。

按上述技术方案，所述加热器为电加热器或蒸汽加热器。

按上述技术方案，所述加热器设有防干烧电路。

按上述技术方案，所述低温溢流冷却水进水管道、涓流补水管道和补水管道的进水端均与外循环水进水管道连接。

按上述技术方案，所述低温溢流冷却槽出水管道、内循环冷却水溢流管道和内循环冷却水排水管道的出水端均与外循环排水管道连接。

本实用新型，具有以下有益效果：钢绞线运行时，控制器控制相应的电磁阀和泵开启，使得外循环冷却水进入低温溢流冷却槽和储水箱内，内循环冷却水进入高温溢流冷却槽，同时开启手动阀控制涓流补水管道的流量；通过温度传感器检测储水箱内内循环冷却水水温，当水温到达工艺最高温度或工艺最低温度时，控制器控制补水管道上的电磁阀开启或关闭，向储水箱内补水或停止补水；当水温低于工艺最低温度时，控制器控制加热器工作，当水温高于工艺最低温度时，加热器停止工作。

该装置采用低温冷却水收集箱，用于完全容纳低温溢流冷却槽，保证低温溢流冷却槽溢出的冷却水不会冲出低温冷却水收集箱；采用集水箱，用于完全容纳高温溢流冷却槽，保证高温溢流冷却槽溢出的冷却水不会冲出集水箱，并汇集至储水箱内。