[实用新型]一种用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金印刷装置技术领域，尤其涉及一种用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座。

背景技术

在现阶段，烫金、丝印技术在日用产品中已经得到广泛的应用，可对产品的表面印上图案和文字等。而曲面烫金或曲面丝印是针对圆筒形、圆锥形，或者类圆曲面的产品加工，与平面烫金或平面丝印有着很大的不同，机器也更为复杂。曲面烫金或曲面丝印工艺需有一个可旋转的底座本体，底座本体的一端安装烫金或丝印的治具，另一端安装齿轮。齿轮的直径必须与产品直径相等，机器通过齿条带动齿轮使治具旋转，而使产品在烫金板或丝印板上滚动实现曲面烫金或丝印。

目前，市场的曲面烫金机及曲面丝印机的旋转底座设计大都采取在旋转轴上一端钻孔，治具的一端车轴插入安装孔内再用螺丝顶紧的方式。该安装方式虽具有成本低的优点，但同时如下缺陷：轴与孔是间隙配合的，配合精度差；用螺丝顶紧的方式会使轴偏向一边，治具与旋转轴不同轴，治具旋转起来摆幅较大，导致与烫金板或丝印板的接触面不均匀，给烫金或丝印效果带来不利影响，尤其会对一些精密图案或细小文字的曲面烫金或曲面丝印造成很大的不良率，这种缺陷单靠调整机器难以解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座，使治具与旋转轴具有良好的同轴度、治具摆幅较小、回转精度高，能印刷精细的图案及细小的文字，提高印刷稳定性和印刷精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座，包括底座本体和旋转轴，所述底座本体开设有供旋转轴穿过的贯通孔，所述用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座还包括第一弹簧夹头，第一弹簧夹头的前端设置有第一锁紧螺母；所述旋转轴的前端内设有与第一弹簧夹头外锥面相配合的第一内锥孔，旋转轴前端的外表面设有与第一锁紧螺母相匹配的外螺纹；所述第一弹簧夹头装设于第一内锥孔内。

进一步地，所述旋转轴的前端连接有治具，第一弹簧夹头夹持治具的一端并装设于第一内锥孔内。

进一步地，所述用于曲面烫金和曲面丝印的旋转底座还包括第二弹簧夹头，所述第二弹簧夹头的后端设置有第二锁紧螺母；所述旋转轴的后端内设有与第二弹簧夹头外锥面配合的第二内锥孔，旋转轴后端的外表面设有与第二锁紧螺母相匹配的外螺纹；所述第二弹簧夹头装设于第二内锥孔内。

进一步地，所述旋转轴的后端连接有齿轮轴，所述第二弹簧夹头夹持齿轮轴并装设于第二内锥孔内。

进一步地，所述第二轴承孔的开口部外端面设置有防尘片，所述旋转轴设有将防尘片压紧于第一轴承孔开口部外端面的第一压紧装置。

进一步地，所述第二压紧装置为设置于旋转轴后端的压紧螺母。

进一步地，所述防尘片为环状防尘片。

进一步地，所述旋转轴与治具的同轴度不大于0.05mm。

进一步地，所述旋转轴呈阶梯状。

本实用新型的有益效果在于：旋转轴与治具采用弹簧夹头夹紧方式连接，具有良好的同轴度，治具摆幅较小，回转精度高，能印刷精细的图案及细小的文字，提高印刷稳定性和印刷精度；同时可降低机器振动，延长使用寿命；通过拧动锁紧螺母可使弹簧夹头夹紧或松开治具，操作简单、安装及拆卸方便。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的沿A-A线的剖面图。

图3是本实用新型的另一视角图。

图4是本实用新型的分解图。

附图标记包括：

1—第一弹簧夹头2—第一锁紧螺母

3—旋转轴4—防尘片

5—锥柱轴承6—底座本体

7—第二弹簧夹头8—第二锁紧螺母

9—环状凸缘10—压紧螺母

11—治具12—齿轮

13—贯通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-4。