[实用新型]一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机。

背景技术

玻璃面板覆膜机是一种将玻璃片的上下表面贴附保护薄膜的专用设备。现有技术的玻璃面板覆膜机采用导辊输送结构，但是导辊的输入前端却是夹持装置，玻璃面板容易走偏，导致覆膜不精确。导辊的输出端缺少整平装置，玻璃面板覆膜后的输出瞬间容易出现褶皱现象。当针对厚度较薄而且面积较大的玻璃面板时，还没有很理想的一款覆膜设备能够自动覆膜，并且能自动沿玻璃边整齐地切膜的切膜装置，因此具有如下缺陷：(1)只适合对固定长度的玻璃进行切膜；(2)不能沿着玻璃边平齐的切膜；(3)切膜后玻璃边会留有一定的膜边，很难达到所需的保护效果；(4)薄玻璃在切膜时容易破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，能够自动完成覆膜切膜，有效地提高了工作效率，很好地解决了玻璃面板的覆膜问题。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆可以在上压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆可以在下压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其下压合工作。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，包括机架和玻璃输送台，玻璃输送台位于机架上，玻璃输送台上设有玻璃工件，在玻璃输送台上沿着玻璃工件输送的方向依次设有覆膜装置、压合装置和切膜装置，覆膜装置包括上覆膜装置和下覆膜装置，上覆膜装置位于玻璃输送台的上方，上覆膜装置包括上覆膜架、上放膜辊、上收卷辊、上覆膜辊和上导膜辊，上放膜辊、上收卷辊、上覆膜辊和上导膜辊均固定安装于上覆膜架内，上放膜辊上设有上胶膜，上胶膜依次通过上导膜辊、上覆膜辊和上收卷辊，下覆膜装置位于玻璃输送台的下方，下覆膜装置包括下覆膜架、下放膜辊、下收卷辊、下覆膜辊和下导膜辊，下放膜辊、下收卷辊、下覆膜辊和下导膜辊均固定安装于下覆膜架内，下放膜辊上设有下胶膜，下胶膜依次通过下导膜辊、下覆膜辊和下收卷辊，压合装置包括上压合装置和下压合装置，上压合装置包括上压合架和上压合罩，上压合架和上压合罩位于玻璃输送台的上方，上压合罩内设有上压合导轨和上传动丝杆，上压合导轨和上传动丝杆固定安装于上压合架上，下压合装置包括下压合架和下压合罩，下压合架和下压合罩位于玻璃输送台的下方，下压合罩内设有下压合导轨和下传动丝杆，下压合导轨和下传动丝杆固定安装于下压合架上，切膜装置包括切膜架，切膜架固定安装于机架上。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆可以在上压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆可以在下压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其下压合工作。

进一步，上压合导轨上设有上压合座，上压合座上设有上压合气缸和上固定支架，上固定支架活动安装于上压合座上，上压合气缸固定于上压合架的侧面，上压合气缸连接有上压合杠杆，上压合杠杆的另一端连接有上压合轴，上压合轴活动安装于上固定支架内，上压合轴连接有上连接杆，上连接杆的另一端连接有上滑杆，上滑杆的另一端连接有上压紧座。当需要对玻璃工件的上表面进行压合时通过启动上压合气缸，上压合气缸作伸缩直线运动，带动上压合杠杆撬动上压合轴旋转。上固定支架上设有使上连接杆作上下直线运动的下贯通孔(图中未标出)，最后在上压合轴的联动作用下，通过上滑杆带动上压紧座对覆膜好的玻璃工件的上表面进行压合，整平，使其上表面更加光滑整平。上压合轴是由左端的压合轴连接块和右端的压合轴转杆(图中未标出)组成，通过右端的压合轴转杆连接上压合杠杆，将上压合轴和上压合杠杆连接在一起。左端的压合轴连接块内设有压合轴连接凹槽(图中未标出)，压合轴连接凹槽与上固定支架的上固定支架凹槽通过螺钉连接一起，从而实现上连接杆可以在上固定支架的下贯通孔(图中未标出)中滑动，这样的结构传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小。