[实用新型]挤出机热熔型坯壁厚调节设备有效
申请号: | 201520743928.9 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN205044141U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 姜虎;董骁健;邱明达;范存金 | 申请(专利权)人: | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
主分类号: | B29C49/78 | 分类号: | B29C49/78;B29C49/04 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出机 热熔型坯壁厚 调节 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于挤出机领域,具体涉及一种挤出机热熔型坯壁厚调节设备。
背景技术
挤出吹塑是用挤出机将塑料粒子加热融化成热熔型坯,借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。其主要工作流程是:物料先由挤塑机塑化后,经过模头挤成圆筒形热熔型坯,在一定的气体压力模具里使热熔型坯冷却成一定形状和壁厚的产品。壁厚控制机构是热熔型坯壁厚的关键部位,决定着产品的各项性能。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种挤出机热熔型坯壁厚调节设备,结构简单,能够调整挤出机热熔型坯的壁厚。
本实用新型所述的挤出机热熔型坯壁厚调节设备,包括螺母和与螺母相配合的芯轴,芯轴位于调节挤出机模具主体的内部,螺母通过压板固定在挤出机模具主体的上端,挤出机模具主体的下端设置挤出轴套,芯轴的下端设置挤出头芯轴。
芯轴和挤出头芯轴的内部设有一根吹气气管。
挤出头芯轴的直径小于挤出轴套的内径。
挤出头芯轴下端为喇叭口状,相对应的挤出轴套内壁也为喇叭口状。
螺母通过压板固定在挤出机模具主体的上端,以便调节螺母时能带动芯轴上下运动。
使用时,挤出的热熔型料经过挤出机模具主体的进料通道进入挤出头芯轴和挤出轴套之间的挤出通道中,通过转动螺母,带动芯轴上下运动,芯轴带动挤出头芯轴上下运动,使得挤出头芯轴和挤出轴套之间的间隙发生了变化,使挤出机挤出的热熔型坯壁厚得到调整,能够得到壁厚均匀厚度不同的热熔型坯。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型通过螺母调节,得到的热熔型坯壁厚的控制非常稳定和准确,产品质量高。
(2)本实用新型结构简单,使用容易,能够方便快捷的调整挤出机热熔型坯的壁厚,避免了更换或改变挤出模具的不便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-芯轴,2-螺母,3-压板,4-挤出机模具主体,5-吹气气管,6-挤出头芯轴,7-挤出轴套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种挤出机热熔型坯壁厚调节设备,如图1所示,包括螺母2和与螺母相配合的芯轴1,芯轴1位于调节挤出机模具主体4的内部,螺母2通过压板3固定在挤出机模具主体4的上端,挤出机模具主体4的下端设置挤出轴套7,芯轴1的下端设置挤出头芯轴6。
芯轴1和挤出头芯轴6的内部设有一根吹气气管5。
挤出头芯轴6的直径小于挤出轴套7的内径。
挤出头芯轴6下端为喇叭口状,相对应的挤出轴套7内壁也为喇叭口状。
使用时,挤出的热熔型料经过挤出机模具主体4的进料通道进入挤出头芯轴6和挤出轴套7之间的挤出通道中,通过转动螺母2,带动芯轴1上下运动,芯轴1带动挤出头芯轴6上下运动,使得挤出头芯轴6和挤出轴套7之间的间隙发生了变化,使挤出机挤出的热熔型坯壁厚得到调整,能够得到壁厚均匀厚度不同的热熔型坯。
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