[实用新型]一种六工位自夹紧剪脚浸焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁棒线圈剪焊领域，特指一种六工位自夹紧剪脚浸焊机。

背景技术

磁棒线圈生产企业的谐振线圈的漆包线与电容脚剪和浸焊两道工序，主要以手工操作为主，劳动强度大，效率低。

磁棒线圈生产企业是以劳动密集型的小微企业为主，企业用于投入设备自动化改造的经费非常有限，但又迫于劳动力价格上涨的压力，急需市场上出现低成本的自动化设备。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种六工位自夹紧剪脚浸焊机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六工位自夹紧剪脚浸焊机，节约了劳动力成本，提高了劳动生产率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种六工位自夹紧剪脚浸焊机，包括机座，以及设置在机座上的六个自适应张力治具，所述自适应张力治具通过转盘带动转动，自适应张力治具包括夹头、压杆、转轴、推出装置，所述推出装置为矩形框状结构，包括两侧的边框与前推框、后推框，所述边框以可滑动的方式设置在转轴中，所述转轴位于前推框与后推框之间，所述边框上还设置有弹簧，所述弹簧位于后推框与转轴之间；所述压杆上设置有若干夹头，所述夹头穿过前推框与转轴。

进一步，所述转轴与齿轮联动，所述齿轮与齿条联动。

进一步，所述夹头包括主杆，以及设置在主杆两侧的金属弹片。

进一步，所述机座上还设置有若干气缸。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

可以有效的减少低素质劳动密集型劳动力的使用量，节约劳动力成本，提高劳动生产率，提升产品优良品质率，确保安全环保生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2本实用新型的侧视图；

图3是齿轮和齿条的结构示意图。

标号说明

主杆1，金属弹片2，压杆3，转轴4，前推框5，

后推框6，边框7，齿轮8，齿条9，机座10，转盘11，

剪切机12，熔锡炉13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种六工位自夹紧剪脚浸焊机，包括机座10，以及设置在机座10上平均分布的六个工位上的自适应张力治具，每个工位上都设置有相应的气缸作为驱动，所述自适应张力治具通过转盘11带动转动，自适应张力治具包括夹头、压杆3、转轴4、推出装置；推出装置为矩形框状结构，包括两侧的边框7与前推框5、后推框6，边框7以可滑动的方式设置在转轴4两端，转轴4的其中一端与齿轮8联动，该齿轮8与齿条9联动，通过气缸带动齿条9平移，能使齿轮8转动，从而使转轴4旋转。所述转轴4位于前推框5与后推框6之间，所述边框7上还设置有弹簧，弹簧位于后推框6与转轴4之间；所述压杆3上设置有若干夹头，所述夹头穿过前推框5与转轴4。夹头包括主杆1，以及设置在主杆1两侧的金属弹片2，待加工的线圈可以设置在夹头上。

线圈设置完后，转到下一个工位，通过气缸推出压杆3，剪切机12对线圈进行夹紧和修剪，切断多余的针脚废料，再到下一工位，然后通过旋转转轴4，使线圈朝下，让线圈针脚浸到熔锡炉13上进行浸焊，浸焊完成后转盘11继续旋转，通过气缸反向驱动齿条9使转轴4复位，再旋转到下一工位，通过该工位的气缸回推压板，再推动推出装置，使线圈落下。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。