[实用新型]脱粒碎草一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种脱粒碎草一体机。

背景技术

脱粒机是用来对稻谷、玉米等农作物进行脱粒的设备，主要由机架、筛网、脱粒滚筒、风机清选部件、籽粒输出部件、电动机等组成。将稻穗喂入高速旋转的脱粒滚筒进行脱粒，谷粒从脱粒滚筒下方的筛网中漏出，稻草等杂质从出料槽移出。根据工艺需要，从脱粒机出来的稻草需要再转移至碎草机内进行碎草，这样就需要脱粒机和碎草机两个设备来对稻谷进行加工，生产成本大，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种脱粒碎草一体机，由一台设备完成脱粒、碎草操作。

本实用新型的脱粒碎草一体机，包括机箱1、脱粒滚筒2和带有刃口的叶片3，所述机箱1内设有隔板11将机箱1内部分为脱粒室12和碎草室13，所述脱粒滚筒2和叶片3分别位于脱粒室12和碎草室13内并套于一个贯穿机箱1的转轴4上，所述隔板11上设有开口14供脱粒后的稻草从脱粒室12进入碎草室13内，所述开口14位于叶片3旋转区域的轴向投影内。

进一步，所述转轴4上对应叶片所在位置为圆锥形轴段41，所述转轴41上套有与其轴向滑动配合的滑动套5，所述滑动套5一端连接有膨胀环6，所述膨胀环6的轴向长度大于叶片3，所述膨胀环6的内孔为与圆锥形轴段41相适应的圆锥孔，所述膨胀环6的外壁为圆柱面，圆锥形轴段与膨胀环不接触时，所述叶片3套于膨胀环6外并轴向滑动，滑动套5相对圆锥形轴段41移动时，圆锥形轴段挤压膨胀环周向膨胀并由膨胀环外壁将叶片周向夹紧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的脱粒碎草一体机，包括机箱、脱粒滚筒和带有刃口的叶片，所述机箱内设有隔板将机箱内部分为脱粒室和碎草室，所述脱粒滚筒和叶片分别位于脱粒室和碎草室内并套于一个贯穿机箱的转轴上，所述隔板上设有开口供脱粒后的稻草从脱粒室进入碎草室内，所述开口位于叶片旋转区域的轴向投影内。稻谷由机箱进入脱粒室，脱粒室内转动的脱粒滚筒将稻谷脱粒，然后稻草通过隔板上的开口进入碎草室内，再由叶片将稻草切碎，一台设备即可完成脱粒和切碎两个工作，生产成本低、生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的脱粒碎草一体机，包括机箱1，机箱1内部被隔板11分为脱粒室12和碎草室13，脱粒室12和碎草室13内分别设有脱粒滚筒2和叶片3，脱粒滚筒2和叶片3共同套于转轴4上，转轴4从机箱外穿过脱粒室12和碎草室13，转轴4由电机9驱动带动脱粒滚筒2和叶片3一同转动。脱粒滚筒2包括筒体21和若干个位于筒体上螺旋布置的弓齿22，转轴4穿过筒体并驱动筒体转动，弓齿随转筒转动并将击打稻穗使谷粒脱离稻草并将稻草螺旋输送。叶片3上带有刃口，通过刃口可以将稻草切碎。机箱1正对脱离滚筒的上方设有稻穗的入口15，隔板11上开有正对叶片3旋转区域的轴向投影的开口14，这样稻穗经入口进入脱粒室12内，脱粒滚筒2上的弓齿将稻穗上的谷粒打落，稻草则在弓齿作用下经开口14螺旋输送至碎草室13，稻草进入碎草室13内时正好垂直叶片3的旋转面并被叶片3上的刃口切碎，切碎的稻草从碎草室13下方的出口16进入后序工序。本结构的一体机，由一个转轴4同时驱动脱粒滚筒和叶片转动并使稻穗在脱粒室12和碎草室13内分别被脱粒和切碎，一台设备完成两个操作，设备整体结构紧凑，生产成本低、效率高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴4上对应叶片所在位置为圆锥形轴段41，所述转轴41上套有与其轴向滑动配合的滑动套5，所述滑动套5一端连接有膨胀环6，所述膨胀环6的轴向长度大于叶片3，所述膨胀环6的内孔为与圆锥形轴段41相适应的圆锥孔，所述膨胀环6的外壁为圆柱面，圆锥形轴段与膨胀环不接触时，所述叶片3套于膨胀环6外并轴向滑动，滑动套5相对圆锥形轴段41移动时，圆锥形轴段挤压膨胀环周向膨胀并由膨胀环外壁将叶片周向夹紧，从而实现了叶片3在转轴上的轴向移动和固定。这样叶片3距离开口14也就是稻草进入碎草室的入口的距离可调，在叶片3转动速度不变的情况下，调整叶片3距离开口14的位置从而切割出不同长度的碎草，以满足不同后续工艺的需求。