[实用新型]一种竹屑燃烧烟气的冷却装置有效
申请号: | 201520744723.2 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN205042180U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 袁志业;雷小英 | 申请(专利权)人: | 蓝山县鑫旺竹业有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;C10G1/02;C10B53/02 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 徐邵华 |
地址: | 425800 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 烟气 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟气冷却技术领域,特别是一种竹屑燃烧烟气的冷却装置。
背景技术
竹子主要产于我国南方大部分省区,由于竹子含有竹油,而竹油是一种良好的天然香料,其香气具有典型的绿叶特征,接近瓜、果、茶的香型,并且具有很高的药用价值,在香料、医药、食品等方面有较大用途。然而直接采用竹子进行提取会浪费竹子这种原材料,且竹子还需要加工成成品进行销售,如此一来会增加生产成本。
竹子加工后会产生大量的竹屑、竹端头和竹边角料,现有处理竹屑的方法是焚烧、丢弃、填埋,或作为锅炉燃料等,其不足之处是,竹屑焚烧产生大量烟气,污染环境,竹屑中的多种有益成分被白白烧掉或者丢弃,造成资源浪费。
CN103509581A公开了一种竹屑的高效环保增值利用方法,该方法的操作步骤为:将竹屑蒸馏,得到竹屑油气和脱油竹屑;将竹屑油气分离,得竹油,将脱油竹屑装入炭化炉内加热炭化,得竹炭化物、烟气;收集竹炭化物制成竹炭粉,收集烟气冷却、分离、净化,得焦油、燃气。该方法既节约了原材料,又使得竹屑变废为宝,在节约成本的基础上又获得了一定的收益;然而该方法步骤繁琐,且竹油的获得是通过蒸馏和分离获得,产生的竹油量少,烟气利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种操作简单的竹屑燃烧烟气的冷却装置,大大提高烟气的利用率,获得大量的竹油。
本实用新型的技术方案是:一种竹屑燃烧烟气的冷却装置,包括冷却塔,所述冷却塔的内腔设有多个烟气管,所述烟气管的下端连接出油管,所述出油管延伸至地下连接储油池,出油管还连接储气罐的出气管道。
进一步,所述多个烟气管的上端经管道连接烟气出口,所述烟气出口经管道连接用于加热烟气的燃烧炉。
进一步,所述出油管与储气罐的出气管道之间设有鼓风机,用于将储气罐内的烟气引入至冷却塔的多个烟气管内。
进一步,所述出油管与鼓风机的连接处设有收集槽,用于收集出油管处泄露的竹油。
进一步,所述烟气管的数量为六个。
进一步,所述储油池为方形槽。
进一步,所述储气罐的出气管道从地下伸出至地面后连接出油管。
进一步,所述冷却塔的下部呈锥形。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
(1)冷却塔的内腔设有多个烟气管,可将产生的大量烟气同时进行冷却,进而得到大量的竹油,既缩短了工作时间,又提高了工作效率;
(2)将冷却塔输出的烟气经燃烧炉燃烧后获得高温烟气对竹屑进行烘干,从而实现了烟气的充分利用,既节约了成本和资源,又降低了环境污染;
(3)在出油管与鼓风机的连接处设有收集槽,可收集冷却后出油管处泄露的竹油,从而避免竹油的浪费,以获得更多的竹油,提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意简图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
如图1所示:一种竹屑燃烧烟气的冷却装置,包括冷却塔1,冷却塔的下部呈锥形,可加强冷却效果。冷却塔1的内腔设有六个烟气管11,烟气管11的下端连接出油管12,出油管12连接储气罐2的出气管道21。储气罐2的一部分埋于地下,出气管道21从地下伸出至地面后连接出油管12,用于将储气罐2内的烟气经出油管12输送至六个烟气管11内进行烟气冷却。出油管12还延伸至地下连接呈方形的储油池3,六个烟气管11内的烟气经冷却产生竹油后再次经出油管12沉降至储油池3进行竹油的储存。本实施例中,六个烟气管11可将产生的大量烟气同时进行冷却,进而得到大量的竹油,既缩短了工作时间,又提高了工作效率。
出油管12与储气罐2的出气管道21之间设有鼓风机4,用于将储气罐2内的烟气引入至冷却塔1内,提高烟气输送速度,缩短工作时间。出油管12与鼓风机4的连接处设有收集槽5,这是由于出油管12用的时间久了可能会发生泄漏,设计收集槽5就是用于收集出油管12处泄露的竹油。
六个烟气管11的上端经管道连接烟气出口13,烟气出口13经管道连接用于加热烟气的燃烧炉(图中未示出),燃烧炉的出气口连接竹屑烘干炉,通过将冷却塔1输出的烟气经燃烧炉燃烧后获得高温烟气,再经竹屑烘干炉对竹屑进行烘干,从而实现了烟气的充分利用,热交换效率高,既节约了成本和资源,又降低了环境污染。
本实施例的工作原理为:由于烟气中夹杂有大量的竹屑油气,鼓风机4将储存罐2贮存的烟气经出气管道11和出油管12鼓入至冷却塔2的六个烟气管21中进行冷却,冷却后产生的竹油经出油管12直接沉降于储油池3内进行储存;经冷却后产生的多余烟气则进入燃烧炉进行加热,使之变成高温烟气,再进一步用于烘干竹屑,储气罐1内剩余的烟气可用于制备燃料、焦油等。本实施例既能获得大量的竹油,又大大提高烟气的利用率。
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