[实用新型]一种全铝线串激电机的转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型通用电机系列，特别是一种全铝线串激电机的转子结构。

背景技术

小型通用电机应用于家用电器，电动工具，健身器材，工厂自动化等各方面。当今电机在不断的朝小型化、智能化、高效率、低噪音等方面发展。除了采用新技术，新材料外，如何在传统的电机上进行改进，使得效率更高、品质更好、成本更低，成为企业的主要改进方向。

由于铝线比重轻，价格便宜，以及铝线焊接技术的成熟，使得铝线的应用越来越广泛；但是串激电机目前都只有定子使用铝线，由于转子碰焊技术的影响，使得转子使用铝线遇到了技术瓶颈，现有串激电机转子绕线时使用的漆包线仍然是铜线，极少数使用的是铜包铝线；如何使转子也能应用铝线制作电机，使得电机在既保证质量的同时又能在成本上更具竟争优势，实现历史性的跨跃，是一个技术难题。传统的技术方案是：转子绕线时，换向器1’的挂勾是平的，如图1、图2所示，漆包线使用的是铜线或者铜包铝线。因此需要对串激电机的转子进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用铝漆包线绕制串激电机转子的、既能保证电机质量同时又能使成本更低的全铝线串激电机的转子结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全铝线串激电机的转子结构，包括串激电机电木转芯，在电木转芯外卡装固定有换向器，在电木转芯与换向器之间固设有云母片，其中：所述串激电机的转子采用铝漆包线，在换向器的挂线挂钩处设有一向下的凹槽。

作为进一步改进的技术方案，在铝漆包线与换向器挂勾接触处滴覆有预定强度的绝缘漆。

作为进一步改进的技术方案，所述凹槽的深度尺寸为0.05-0.3毫米。

作为优选的技术方案，所述凹槽的深度尺寸为0.08毫米。

作为优选的技术方案，所述凹槽的深度尺寸为0.1毫米。

本实用新型的有益效果是：在相同的使用条件下，铝线转子电机比铜线转子电机重量更轻；由于铝线焊接电阻大，还能抑制换向火花，寿命比原有铜线电机提高50%，使用寿命更长；铝线比铜线成本低得多，在成本上有巨大的优势，同时，又能保证电机的质量；能源丰富有利于国家可持续发展。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的现有技术的剖视结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是图3中B处的放大结构示意图。

具体实施方式

参照图3、图4，本实用新型一种全铝线串激电机的转子结构，包括串激电机电木转芯1，在电木转芯外卡装固定有换向器2，在电木转芯与换向器之间固设有云母片3，其中，所述串激电机的转子采用铝漆包线，在换向器的挂线挂钩4处设有一向下的凹槽5。这个凹槽5的目的是给铝漆包线足够的空间，可以防止在焊接过程中出现铝漆包线由于压扁过度造成断线的问题。

作为进一步改进的技术方案，在铝漆包线与换向器挂勾接触处滴覆有预定强度的绝缘漆。所述绝缘漆是与漆包线所用漆相同类的，所述预定强度是指该绝缘漆的浓度非常高，其粘度是常用绝缘漆的粘度的3-4倍，这样，铝漆包线和转子在高速旋转时，铝漆包线的焊接处，以及该绝缘漆滴覆处，不会因为高温高速旋转而被甩裂开，从而保证产品质量。该绝缘漆使得铝漆包线与换向器挂勾4充分接触，无虚焊、假焊、断线等不良现象产生。

作为进一步改进的技术方案，所述凹槽的深度尺寸H为0.05-0.3毫米。深度尺寸H的选择是根据铝漆包线的铝线线径来定的，可以适当调整，可以防止铝漆包线的铝线被压断。

作为优选的技术方案，所述凹槽的深度尺寸H为0.08毫米。深度尺寸H为0.08毫米对应的铝漆包线的铝线线径为0.3毫米。

作为优选的技术方案，所述凹槽的深度尺寸H为0.1毫米。

本实用新型串激电机的转子使用铝漆包线，有以下优点：所用的铝线的重量比铜线轻2/3；铝线的价格比铜线低2/3；由于铝线与换向器碰焊后接触电阻比铜线大，能够起到抑制换向火花产生的作用，相同使用条件下，使用铝漆包线寿命比原铜线转子长50%。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。