[实用新型]一种烟气再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气利用技术领域，特别是一种烟气再利用系统。

背景技术

竹子主要产于我国南方大部分省区，由于竹子含有竹油，而竹油是一种良好的天然香料，其香气具有典型的绿叶特征，接近瓜、果、茶的香型，并且具有很高的药用价值，在香料、医药、食品等方面有较大用途。然而直接采用竹子进行提取会浪费竹子这种原材料，且竹子还需要加工成成品进行销售，如此一来会增加生产成本。

竹子加工后会产生大量的竹屑、竹端头和竹边角料，现有处理竹屑的方法是焚烧、丢弃、填埋，或作为锅炉燃料等，其不足之处是，竹屑焚烧产生大量烟气，污染环境，竹屑中的多种有益成分被白白烧掉或者丢弃，造成资源浪费。

CN103509581A公开了一种竹屑的高效环保增值利用方法，该方法的操作步骤为：将竹屑蒸馏，得到竹屑油气和脱油竹屑；将竹屑油气分离，得竹油，将脱油竹屑装入炭化炉内加热炭化，得竹炭化物、烟气；收集竹炭化物制成竹炭粉，收集烟气冷却、分离、净化，得焦油、燃气。该方法既节约了原材料，又使得竹屑变废为宝，在节约成本的基础上又获得了一定的收益。但该发明的烟气处理方式是将其收集进行冷却、分离、净化等工序，从而得到燃料、焦油等。该方法产生的烟气只是用作制备焦油、燃气，而没有用作其它，使得烟气的利用范围较为狭窄，利用率低。

另外，当竹屑需要烘干时，现有的操作是将竹屑置于竹屑烘干机内，通过热导管加热把热量传递给竹屑。然而竹屑烘干机的投入成本高，不适用于中小型企业。目前利用高温烟气烘干竹屑的方式较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种烟气再利用系统，既节约成本和资源，又降低了环境污染。

本实用新型的技术方案是：一种烟气再利用系统，包括冷却塔，所述冷却塔的一侧设有烟气出口，所述烟气出口上连接有烟气管，烟气管经烟气控制阀与至少一个用于加热烟气的燃烧炉连接，燃烧炉的出气口连接用于烘干竹屑的竹屑烘干炉。

进一步，所述燃烧炉有两个，所述烟气管的末端设有分支管，第一分支管经第一烟气控制阀连接第一燃烧炉，第二分支管经第二烟气控制阀连接第二燃烧炉，所述第一燃烧炉和第二燃烧炉分别连接第一竹屑烘干炉和第二竹屑烘干炉。

进一步，所述第一燃烧炉包括炉腔和设于第一炉腔下部的第一富氧空气入口，所述第一分支管与炉腔的侧面连接。

进一步，所述第二燃烧炉包括前后连接的燃烧室和气体混合室，所述气体混合室设于燃烧室的前侧，所述气体混合室的前端设有第二富氧空气入口，气体混合室的顶部连接所述第二分支管。

进一步，所述第一燃烧炉的炉壳由砖头砌成；第二燃烧炉的炉壳为不锈钢材质。

进一步，所述第一分支管由多个呈一定角度的倾斜管组成。

进一步，所述倾斜管有三个，三个倾斜管之间的角度为135°~165°。

进一步，所述第二分支管由水平管、弯管和竖直管组成，所述烟气管依次经水平管、弯管和竖直管与所述第二燃烧炉的顶部连通。

进一步，所述第一分支管的管道直径小于第二分支管的管道直径。

进一步，所述烟气管上连接有鼓风机。

进一步，所述烟气控制阀为手动阀或自动阀。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）将冷却塔输出的烟气经燃烧炉燃烧后获得高温烟气，再经竹屑烘干炉对竹屑进行烘干，从而实现了烟气的充分利用，热交换效率高，既节约了成本和资源，又降低了环境污染；

（2）根据竹屑的数量可实现对多个竹屑烘干炉内的竹屑同时烘干，缩短烘干时间，提高工作效率；

（3）燃烧炉通过对烟气进行富氧燃烧，从而获得高温烟气，达到高效节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。