[实用新型]一种五金金属零部件脱油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，特别涉及一种五金金属零部件脱油机。

背景技术

五金零件加工生产过程中，零件需要经过很多道工序，其表面和孔内会有很多油污、碎等杂质；五金零件一般较重、数量大，靠人工脱油很困难，效率低，而且脱油效果差，影响零件美观。

在五金零件的切削加工过程中，特别是对一些精密度要求较高的五金零件工件的切削加工中，需要对工件与刀具的温度及相互之间的摩擦进行控制，就一般需要使用切削油。切削油能够对工件及刀具进行冷却、润滑及防锈等，但是，切削下来的五金零件也会因此沾染油污，不但给五金零件的后续处理带来困难，也会造成切削油浪费，且不利于环保。因此，切削加工产生的五金零件需要先经过去油处理，将五金零件与油分离开。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五金金属零部件脱油机，快速脱油，方便后续加工，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种五金金属零部件脱油机，包括筒体，筒体内设有搅拌器，所述搅拌器设置在筒体底部，桶体内在搅拌器上方设有隔层网，桶体设有除污液加料管，桶体内还设有工件下料管，筒体的顶部设有液压杆，液压杆的端部设有刷盘，刷盘的底面设有毛刷，筒体的底部设有排水管，筒体的顶部还设有吹风机，吹风机的端部设有出风管，筒体的顶部设有进水管。

优选的，所述隔层网为五金零件网，且为锥形结构，所述刷盘的底面为锥形结构。

优选的，所述液压杆的端部设有旋转电机，所述刷盘设置在旋转电机的端部，刷盘的边部和底部都设有钢丝刷。

优选的，所述风管的端部相对于风管本体呈30°角，风管的端部为锥形，所述进水管的端部设有蓬头。

优选的，所述筒体外设有除污液循环箱，循环箱分别与除污液加料管和排水管相连接，排水管上设有污水管，污水管和排水管上都设有阀门。

采用以上技术方案的有益效果是：五金零部件从工件下料管进入筒体内，加入除污液，在搅拌器的带动下，对五金零部件进行清洗，同时液压杆下压，刷盘对五金零部件的表面进行处理，大大加快了五金零部件的脱油效率。

通过排水管将除污液排出，然后通过进水管加入清水，然后通过搅拌器和刷盘对五金零部件精细清洗，蓬头扩大了清水的覆盖面积，通过污水管将清洗后的污水排出，打开风管对五金零部件的表面进行风干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1--筒体、2--搅拌器、3--隔层网、4--除污加料管、5--工件进料管、6--液压杆、7-刷盘、8--钢丝刷、9--排水管、10--出风机、11--出风管、12--进水管、13--旋转电机、14--蓬头、15--除污液循环箱、16--污水管、17--阀门。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种五金金属零部件脱油机，包括筒体1，筒体1内设有搅拌器2，所述搅拌器2设置在筒体1底部，桶体内在搅拌器2上方设有隔层网3，桶体设有除污液加料管，桶体内还设有工件下料管，筒体1的顶部设有液压杆6，液压杆6的端部设有刷盘7，刷盘7的底面设有毛刷，筒体1的底部设有排水管9，筒体1的顶部还设有吹风机，吹风机的端部设有出风管11，筒体1的顶部设有进水管12。

隔层网3为五金零件网，且为锥形结构，所述刷盘7的底面为锥形结构，液压杆6的端部设有旋转电机13，所述刷盘7设置在旋转电机13的端部，刷盘7的边部和底部都设有钢丝刷8，风管的端部相对于风管本体呈30°角，风管的端部为锥形，所述进水管12的端部设有蓬头14，筒体1外设有除污液循环箱15，循环箱分别与除污液加料管和排水管9相连接，排水管9上设有污水管16，污水管16和排水管9上都设有阀门17。

五金零部件从工件下料管进入筒体内，加入除污液，在搅拌器的带动下，对五金零部件进行清洗，同时液压杆下压，刷盘对五金零部件的表面进行处理，大大加快了五金零部件的脱油效率。

通过排水管将除污液排出，然后通过进水管加入清水，然后通过搅拌器和刷盘对五金零部件精细清洗，蓬头扩大了清水的覆盖面积，通过污水管将清洗后的污水排出，打开风管对五金零部件的表面进行风干。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。