[实用新型]一种高含氟水净化处理一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对高含氟水进行净化处理的装置，属于水处理技术领域。

背景技术

氟是人体所必需的微量元素之一，与钙、磷的吸收有密切关系。水中适当浓度的氟有助于促进儿童生长发育，预防发生龋齿。然而，当水中氟浓度超过1.5mg/L时，长期饮用就会对人体健康产生危害，如引起氟骨病、氟斑牙，导致细胞膜结构发生异常，影响细胞功能，甚至危及生命等。伴随着诸如含氟矿石开采加工、石油化工、电镀、冶金、化肥、农业涉氟行业的发展，含氟废水的排放量越来越大，由此造成的氟污染不容忽视。

通常采用的含氟水处理技术包括沉淀法、吸附法、离子交换法、反渗透法等。其中，较为常用的是沉淀法和吸附法。沉淀法，即通过向水中投加钙盐，将氟转化为沉淀物而去除水中氟的方法，一般适用于含氟浓度较高、pH值较低的废水处理。沉淀法的缺点是沉淀剂投加量大，处理水悬浮物浓度高，氟浓度仅能削减至15mg/L左右。吸附法则是通过向含氟水中投加吸附剂对氟进行吸附，从而达到除氟的目的，该法适用于含氟浓度较低，pH值适中(通常因吸附剂类型不同而异)的废水。常用的吸附剂包括活性炭、活性氧化铝、褐煤、粉煤灰等。吸附法对氟的去除效果好，但对原水水质要求高(尤其氟含量不宜太高)，吸附剂需要定期再生处理后，方可继续使用。

就含氟水净化处理实践而言，含氟水处理工艺一般采用单独沉淀工艺，或单独吸附工艺，针对高含氟水处理须进行复杂的工艺组合，构筑物比较分散，运行管理复杂，占地面积大，缺少一体化高效除氟装置或反应器。

目前，高含氟水处理需解决的技术问题在于：提高高含氟水处理效率，降低出水中氟的浓度；开发一体化处理装置，减少占地，提高运行管理效率，降低投资与运行成本。

发明内容

本实用新型针对现有高含氟水处理技术存在的不足，提出一种运行简便、除氟效率高、占地面积小、成本低的高含氟水净化处理一体化装置。

本实用新型的高含氟水净化处理一体化装置，采用以下技术方案：

该装置，包括反应池，反应池内由下至上依次设置有污泥沉淀区、斜板沉淀层、过滤吸附层和集水槽；污泥沉淀区内设置有絮凝室，絮凝室内设置有配水管；污泥沉淀区的底部设置有集泥槽，集泥槽内设置有排泥管；斜板沉淀层的底部设置有气体反冲洗管，斜板沉淀层和过滤吸附层之间设置有反冲洗出水管；过滤吸附层内铺设有滤料颗粒；反应池的上部外侧设置有出水槽，出水槽与集水槽连通。

所述絮凝室由顶板和两侧板围成，顶板与两侧板之间留有出水缝隙。

所述斜板沉淀层由平行排列的斜板组成，斜板的水平倾角为60°，斜板间距为80-100mm，斜板斜长为1.0-1.2m。

所述过滤吸附层内铺设的滤料颗粒粒径为2-4mm。

所述过滤吸附层内铺设的滤料颗粒按粒径由大到小的顺序由下往上铺设。

所述出水槽的底面坡度为1-2％。

所述集水槽沿反应池长度方向均匀布置。

本实用新型除氟效率高，可将水中高浓度的氟削减至较低水平，氟浓度可降低至1.5mg/l以下，同时结构简单、运行管理方便，占地面积小，投资低，对于高含氟水的净化处理具有一定的实践作用。

附图说明

图1是本实用新型高含氟水净化处理一体化装置的结构示意图。

其中：1、配水管，2、絮凝室，3、污泥沉淀区，4、斜板沉淀层，5、吸附过滤层，6、出水槽，7、排泥管，8、气体反冲洗管，9、反冲洗排水管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高含氟水净化处理一体化装置，主要包括反应池、穿孔配水管1、絮凝室2、污泥沉淀区3，斜板沉淀层4、过滤吸附层5、出水槽6、穿孔排泥管7、气体反冲洗管8和反冲洗出水管9。

如图1所示，本实用新型的高含氟水净化处理一体化装置，主要包括反应池，反应池内由下至上依次设置有污泥沉淀区3、斜板沉淀层4和过滤吸附层5。

污泥沉淀区3内设置有絮凝室2，絮凝室2内设置有配水管1。絮凝室2沿长度方向将配水管1包围，由顶板和两侧板围成，顶板与两侧板之间留有出水缝隙，出水缝隙大小根据处理水量进行计算确定。絮凝室2的空间大小、两侧板之间的距离以及顶板至反应池底面的距离，根据处理水量、含氟浓度及絮凝剂的类型与投加量进行计算确定。配水管1采用穿孔PVC管，进行大阻力配水，其管径大小根据处理水量进行计算确定，穿孔孔径约为2mm，保证沿长度方向均匀布水。