[实用新型]一种永磁风力发电机的永磁体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电机技术领域，具体涉及一种永磁风力发电机的永磁体结构。

背景技术

目前永磁发电机已成为直驱风力发电机的一个重要发展方向，永磁发电机作为风力发电机组的核心部件，其永磁体的装配质量影响到整个发电机的使用寿命。现有的永磁体结构为一个长方体形状的磁钢与长方体形状的磁轭通过磁钢固定盒或螺栓连接。这样的永磁体结构性不好，会使发电机转子的装配困难，甚至会在风电机组运行过程中使得永磁体结构件出现连接松动、脱落，导致转子在运转过程中与定子刮蹭、卡死等故障，不得不将发电机从风机上吊下返厂维修，将造成很大的经济损失。因此需要设计一款适用于永磁发电机的制造工序简单方便、粘贴周期短且安装牢固可靠的永磁体结构。

发明内容

本实用新型的目的在于现有风电机组的永磁体结构易松动脱落的技术问题，提供了一种永磁风力发电机的永磁体结构。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种永磁风力发电机的永磁体结构，包括两个磁钢、磁轭和螺栓；所述磁轭为燕尾槽状拱形结构；所述磁钢安装在磁轭上，一块磁钢的S性磁极向上，另一块磁钢的N性磁极向上；每块磁钢与磁轭间通过螺栓固定连接。

所述每块磁钢与磁轭之间还通过胶接来加强固定。

所述磁轭的上部为长方体，下部为燕尾槽状，下部的底面为拱形。

所述磁轭由若干个矽钢片层层叠压成一体。

所述磁钢为长方体形，磁钢的长度与磁轭的宽度相一致，磁钢的宽度不大于磁轭的长度的一半。

所述从磁钢表面到磁轭的螺纹孔总深度大于螺栓的长度。

固定连接每块磁钢与磁轭的螺栓为2个。

所述螺栓孔内注胶，螺栓与每块磁钢和磁轭之间胶接。

所述磁钢采用高性能钕铁硼永磁材料。

本实用新型的效果在于：

本实用新型的永磁风力发电机的永磁体结构，采用2个磁钢装配在一个磁轭体上，从而减少由于永磁磁钢与磁轭膨胀系统不同造成的热应力影响，减少各组成部分热变形产生的应力对结构可能造成的破坏。两块小磁钢比一块大磁钢更便于生产制造。两块磁钢安装后同时充磁，便于保证磁钢磁性能的一致性。本实用新型中磁轭为燕尾槽状拱形结构，提高永磁体整体与发电机转子的装配的工艺性和可靠性。本实用新型中磁钢与磁轭间采用胶粘接和螺钉固定，省去传统技术采用的磁钢固定盒设计，简化了结构的同时保证了永磁体的整体结构的牢稳固定，其中通过粘接方式增强磁钢与磁轭的固定强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中，1-磁钢，2-磁轭，3-螺栓，4-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例提供了一种永磁风力发电机的永磁体结构，其结构如图1和图2所示，包括磁钢1、磁轭2和螺栓3。

所述磁轭2由若干个矽钢片层层叠压成一体，形成燕尾槽状拱形结构，上部为长方体，下部为燕尾槽状，下部的底面为拱形，其弧度与转子的外径相适应，便于与发电机转子的装配。磁轭2的底部沿磁轭2的宽度方向开有两个圆柱形通孔，用于与其他部件装配使用。此外，在磁轭2上部长方体中央位置开有一个连接孔，用于与其他部件连接使用。与现有技术相比，本实施例中磁轭采用了燕尾槽状拱形结构，能够充分提高永磁体整体与发电机转子的装配的工艺性和可靠性。

所述磁钢1包含两块，均为长方体形，磁钢1的长度与磁轭2的宽度相一致，磁钢1的宽度不大于磁轭2的长度的一半。两个磁钢1安装在所述的磁轭2上，一块磁钢S性磁极向上，另一块磁钢N性磁极向上。所述磁钢采用高性能钕铁硼永磁材料。

每块磁钢1与磁轭2间通过2个螺栓3和粘接胶来实现固定粘贴。从磁钢1表面到磁轭2的螺纹孔4总深度应当大于连接固定螺栓3的长度，以保证真正拧紧，从而形成一个永磁体。此外，螺栓孔4内进行注胶，螺栓3安装前涂胶，使得螺栓3在实现螺纹连接的同时，通过胶接进一步固定。