[实用新型]一种主轴用精密油冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种主轴用精密油冷却机。

背景技术：

油冷机是一种精密型制冷机，多数采用风冷散热方式；是由PID系统控制，选用进口温控器，温差为±1℃。进口耐高温泵浦，高力，大流量，采用高效316不锈钢板式换热器达到最佳冷热交换效能，选用高效压缩机，使用寿命长久，并备有可更换媒体阀门，使用方便，优良坚固机架，护养极便。

目前，市场上的油冷机，多处于裸露在工作环境当中，特别是裸露的户外，由于一些工厂环境恶劣、复杂，没有得到特殊的保护，单薄的机体虽然质量轻，但外壳不仅容易遭到破坏、受到界外的撞击；而厚重、由多层材料构成的外壳，在遇到雨天的时候，尽管可以保证防水效果，但多层的材料之间在长期使用、老化后，很容易渗入积水，如果积水还是带有腐蚀性的，长此以往，积在各层中的积水不仅会导致外壳板材之间发生锈蚀，而且，还会造成整个油冷机潮湿，对机体内的各个组件以及电线造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴用精密油冷却机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种主轴用精密油冷却机，包括外壳、设于外壳顶部的轴流风机和设置在外壳内的压缩机，所述外壳包括底座、顶板和四个侧板，所述底座上表面设有矩形凹槽，凹槽尺寸与侧板相匹配，所述侧板由内而外包括内层金属板、蜂窝板和外层金属板，蜂窝板包括若干由铝板弯折、围成的蜂窝单元，侧板间连接有调高板，所述底座上设有安装槽，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机与调高板底部相连接，所述调高板和蜂窝单元上设有排水孔。

优选的，所述底座侧壁设有排水孔，排水孔与凹槽内部相连通。

优选的，所述侧板外部设有密封圈。

优选的，所述顶板为中空结构，顶板上、下表面均设有通孔，轴流风机通过通孔与蜂窝单元相连通。

优选的，所述底座侧壁的排水孔内部安装有防尘网。

本实用新型的优点在于：该种主轴用精密油冷却机，每隔一段时间启动推杆电机，推杆电机将调高板推起，从而带动顶板和侧板上升，外壳内积聚的水通过调高板上的排水孔排出，最后通过底座侧壁的排水孔排出冷却机，有效避免了外壳内积水的发生，当推杆电机不工作时，侧板与凹槽贴合，且侧板外部设有密封圈，避免了外壳内部的器件受到空气中灰尘的污染，侧板由内而外包括内层金属板、蜂窝板和外层金属板，增加了外壳的稳定性及防撞性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种主轴用精密油冷却机的结构示意图。

其中：1-轴流风机，2-顶板，3-蜂窝板，4-外层金属板，5-内层金属板，6-底座，7-排水孔，8-凹槽，9-安装槽，10-推杆电机，11-调高板，12-防尘网，13-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种主轴用精密油冷却机，包括外壳、设于外壳顶部的轴流风机1和设置在外壳内的压缩机，所述外壳包括底座6、顶板2和四个侧板，所述底座6上表面设有矩形凹槽8，凹槽8尺寸与侧板相匹配，所述侧板由内而外包括内层金属板5、蜂窝板3和外层金属板4，蜂窝板3包括若干由铝板弯折、围成的蜂窝单元，侧板间连接有调高板11，所述底座6上设有安装槽9，安装槽9内安装有推杆电机10，推杆电机10与调高板11底部相连接，所述调高板11和蜂窝单元上设有排水孔7。

值得注意的是，所述底座6侧壁设有排水孔7，排水孔7与凹槽8内部相连通，所述侧板外部设有密封圈13，提高外壳的密封性能。

在本实施例，所述顶板2为中空结构，顶板2上、下表面均设有通孔，轴流风机1通过通孔与蜂窝单元相连通，所述底座6侧壁的排水孔7内部安装有防尘网12，所述内层金属板5和外层金属板4均采用铝材制成，质量轻，稳定性高。

基于上述，该种主轴用精密油冷却机，每隔一段时间启动推杆电机10，推杆电机10将调高板11推起，从而带动顶板2和侧板上升，外壳内积聚的水通过调高板11上的排水孔7排出，最后通过底座6侧壁的排水孔7排出冷却机，有效避免了外壳内积水的发生，当推杆电机10不工作时，侧板与凹槽8贴合，且侧板外部设有密封圈13，避免了外壳内部的器件受到空气中灰尘的污染，侧板由内而外包括内层金属板5、蜂窝板3和外层金属板4，增加了外壳的稳定性及防撞性能，本实用新型提供了一种结构稳定、不易积水的主轴用精密油冷却机。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。