[实用新型]一种活性炭吸附塔及其温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是用于检测活性炭吸附塔内部 温度的温度检测装置。本实用新型还涉及设有所述温度检测装置的活性炭吸 附塔。

背景技术

目前，烧结工序烟气产生的SO₂和NO_X占钢铁企业排放总量的绝大部分， 为了达到烟气SO₂和NO_X的国家排放标准，必须对烧结烟气进行脱硫、脱硝处 理。

对于钢铁工业的烧结机烟气而言，采用活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱 硝装置和工艺是比较理想的。

活性炭吸附塔用于从烧结烟气吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内 的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。活性炭法脱硫具有脱硫率高、可 同时实现脱硝、脱二恶英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟 气净化方法。

吸附塔内的温度对活性炭的脱硫脱硝效果起着关键作用，若塔内温度超过 最高温度限制，容易造成吸附塔内的活性炭燃烧，发生吸附塔烧塔重大安全事 故，若塔内温度低于最低限制，则活性炭的脱硫脱硝效果不理想，最高温度和 最低温度根据目前的工艺条件及活性炭特性决定，目前最高温度不超过165℃， 最低温度不低于115℃。因此吸附塔内的温度检测至关重要，吸附塔内的温度 控制对整个系统的正常运行起着关键作用。

目前，一般用热电偶检测吸附塔内的温度，其保护套管预埋在吸附塔内， 热电偶插入保护套管，来检测套管内的温度，从而检测到吸附塔的温度。然而， 由于脱硫系统正常运行时，活性炭是从上往下移动，会不停的摩擦保护套管， 并且烟气也会腐蚀保护套管，因此经过一段工作时间，保护套管可能会被磨损 甚至破裂，最严重的情况，保护套管从裂口或残缝处直接断裂，从而热电偶直 接裸露在活性炭中，由于没有保护套管的支撑作用，热电偶自然下垂，测温点 位置也发生了变化，从而导致无法测到原有位置的温度。若保护套管经过磨损 出现裂缝，没有断裂，活性炭直接与热电偶端部接触，由于活性炭受到重力作 用，从上往下运动，会不停的摩擦热电偶端部，时间长久之后，可能会造成热 电偶端部损坏，从而影响到测温的准确性，严重时会造成热电偶直接损坏，无 法测温，而现有活性炭脱硫系统的吸附塔温度检测装置无法判断保护套管是否 破裂或破损。

因此，如何判断吸附塔温度检测装置的保护套管是否破裂或破损，是本 领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温度检测装置。该温度检测装置具有保护 套管破损检测功能，其能够准确地判断保护套管是否破裂或破损，以便及时 采取修补措施，保证温度检测元件始终能够受到保护套管的保护，确保检测 结果的准确性。

本实用新型的另一目的是提供一种设有所述温度检测装置的活性炭吸 附塔。

为实现上述目的，本实用新型提供一种温度检测装置，包括：

保护套管，安装于活性炭吸附塔；

温度检测元件，设于所述保护套管中，其测温信号输出端设有信号连接 装置；

所述保护套管上设有安装后位于所述活性炭吸附塔外侧的检测气孔，在 破损检测状态下，所述检测气孔连接气密性检测装置，在非破损检测状态下， 所述检测气孔由密封件密封。

优选地，所述气密性检测装置包括用于与所述检测气孔相连通的气体管 道及流量检测装置。

优选地，所述检测气孔设有连接所述气体管道的接口。

优选地，所述信号连接装置包括依次连接的插座、温度检测元件延长导 线和挠性软管。

优选地，所述挠性软管连接至接线盒。

优选地，所述保护套管尾部设有第一法兰，所述温度检测元件尾部设有 第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相对接并通过螺栓固定。

优选地，所述检测气孔位于所述第一法兰与所述活性炭吸附塔外壁之间 的保护套管管段上。

优选地，所述密封件为密封塞。

优选地，所述温度检测元件为多点式热电偶或多点式热电阻。

为实现上述第二目的，本实用新型还提供一种活性炭吸附塔，包括内部 填充有活性炭的吸附塔及设于所述吸附塔的温度检测装置，所述温度检测装 置为上述任一项所述的温度检测装置。