[实用新型]一种C型钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种C型钳，用于吊运非晶合金立体卷铁芯。

背景技术

目前非晶合金铁心在生产过程中机械化水平低，铁心成型主要依靠员工的手动操作。铁心在成型过程中需要用到硅钢带进行固定，而在固定之前需要用到C型钳将铁心和模版按照铁心规定尺寸固定。当铁心尺寸比较大时，所需要的C型钳尺寸也较大，沉重的C型钳不仅给员工的操作带来了负担；在批量生产铁心时，会因为操作难度的增加而降低铁心的生产效率。不仅如此，铁心在使用硅钢带固定的时候，现有的C型钳固定后没有容纳硅钢带穿过的凹槽，导致硅钢带无法固定在铁心中间部位，员工在去除C型钳后需要重新调整硅钢带的位置，为铁心生产带来了不必要的操作。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种C型钳，结构简单，重量轻，员工操作方便。

实现上述目的的技术方案是：一种C型钳，包括横杆、左竖杆、右竖杆和锁紧螺杆，其中：

所述左竖杆的顶端和右竖杆的顶端一一对应地与所述横杆的左、右端相连，所述横杆、左竖杆和右竖杆围成C型槽结构；

所述横杆上开设两个椭圆形孔，所述左竖杆上开设一个椭圆形孔；

所述左竖杆的右表面设置一层第一防滑层；

所述锁紧螺杆包括螺杆本体、手柄和压板，所述螺杆本体与所述横杆相互平行，所述右竖杆的下部开设一左右贯通的锁紧螺杆安装孔，所述螺杆本体插接在所述锁紧螺杆安装孔内；所述压板和手柄一一对应地设置在所述螺杆本体的左、右端，且所述手柄位于所述C型槽结构的外部，所述压板位于所述C型槽结构的内部；

所述压板呈向右凹陷的弧形结构，所述压板的右侧可旋转地固定在所述螺杆本体的左端，所述压板的左端面设置一层第二防滑层。

上述的一种C型钳，其中，所述压板与所述螺杆本体的材质相同。

上述的一种C型钳，其中，所述左竖杆与所述横杆的连接处呈弧形结构；所述右竖杆与所述横杆的连接处呈弧形结构。

本实用新型的C型钳，从合理化与人性化的角度出发，结构简单，重量轻，员工操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的C型钳的结构示意图；

图2是本实用新型的C型钳的压板的放大图；

图3是图2的A向视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的实施例，一种C型钳，包括横杆1、左竖杆2、右竖杆3和锁紧螺杆4。

左竖杆2的顶端和右竖杆3的顶端一一对应地与横杆1的左、右端相连，横杆1、左竖杆2和右竖杆3围成C型槽结构；横杆1上开设两个椭圆形孔11，左竖杆2上开设一个椭圆形孔11；左竖杆2的右表面设置一层第一防滑层21。左竖杆2与横杆1的连接处呈弧形结构；右竖杆3与横杆1的连接处呈弧形结构。

锁紧螺杆4包括螺杆本体41、手柄42和压板43，螺杆本体41与横杆1相互平行，右竖杆3的下部开设一左右贯通的锁紧螺杆安装孔31，螺杆本体41插接在锁紧螺杆安装孔31内；压板43和手柄42一一对应地设置在螺杆本体41的左、右端，且手柄42位于C型槽结构的外部，压板43位于C型槽结构的内部。

压板43呈向右凹陷的弧形结构，压板43的右侧可旋转地固定在螺杆本体41的左端，压板43的左端面设置一层第二防滑层44。

压板43与螺杆本体41的材质相同。

优选地，C型钳的左竖杆2、右竖杆3、横杆1围成的C型槽结构为一体成型结构，是一个整体，不是单独构件；C型槽结构的外边沿部分加厚，C型槽结构的中间部分薄，C型槽结构的内边沿部分加厚；在C型槽结构的拐角处，加有牵引部分，连接C型槽结构的内外沿部分，起到支撑作用。

本实用新型的C型钳，总共开设了三个椭圆形孔11，在不影响夹钳受力效果的前提下，减少钳身的重量；同时为员工操作提供方便，对于大型的C型钳，椭圆形孔11可起到提手的作用。

现有C型钳的锁紧螺杆4的压板一般为平板结构，本实用新型的压板43呈向右凹陷的弧形结构，该弧形压板43在夹紧非晶合金立体卷铁芯后，由于压板43呈向右凹陷的弧形结构，为铁芯的硅钢带的穿入提供了空间，同时具有固定硅钢带位置的作用。压板43与螺杆本体41未固定在一起，压板43的右侧可旋转地固定在螺杆本体41的左端，压板43可以围绕螺杆本体41的轴向360°旋转。