[实用新型]一种双色模具斜销定位与抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是一种双色模具斜销定位与抽芯机构。

背景技术

双色模技术是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由两套模具完成，其中一套注射完，动模旋转180度和另一套的定模配合，射第二次。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

近年来，在现代化模具工业快速发展，塑胶模具在工业生产中应用广泛，塑胶模具的结构要求越来越高，特别针对汽车行业的快速发展，汽车塑胶零件产品的结构也越来越复杂多变，塑胶模具企业也必须满足汽车零件的结构要求，一些普通的双色模具成型技术已无法达到汽车零件的生产要求。

双色模具在实际加工生产过程中容易出现二次合模定位偏差，导致二次开模后成品不易脱落，且制作出的成品出现瑕疵或报废的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种双色模具斜销定位与抽芯机构，解决了传统双色模具无法准确二次合模定位和不易抽芯的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双色模具斜销定位与抽芯机构，包括下模板，所述的模具斜销定位与抽芯机构包含第一顶出板、第二顶出板、顶出杆、斜销、斜销定位座，所述的顶出杆的底端固定连接在第二顶出板内，所述的斜销底端活动连接于斜销定位座上端，所述的斜销定位座通过第二顶出板的贯穿孔固定连接于第一顶出板，所述的第二顶出板的贯穿孔尺寸略大于斜销定位座尺寸，斜销定位座可相对于第二顶出板做轴向运动，所述的下模板内部设置有与斜销顶端相对尺寸的斜销孔，可相对于斜销做轴向运动。

作为优选方案，所述的顶出杆下半部为圆柱体，上半部为长方体结构。

作为优选方案，所述的斜销底端通过销栓活动连接于斜销定位座上端。

作为优选方案，所述的斜销定位座上端固定开设有用于限定销栓横向移动的定位槽。

作为优选方案，所述的斜销顶端在闭合状态下形成模具空腔。

作为优选方案，所述的斜销顶端在开启状态下其开启尺寸大于顶出杆顶部尺寸，顶出杆可相对斜销顶端做轴向运动。

作为优选方案，所述的斜销定位座上端固定开设有用于限制顶出杆活动方向的贯穿孔。

此双色模为倒装的双色模，不同于普通双色模，倒装的目的是先射硬胶后射软胶。(先做软胶将会出现软胶粘母模，无法进行二次注射的严重问题)。产品的两侧面有菱形的花纹面，因此每个产品都需要做2侧的抽芯，做滑块结构上不允许，斜销就是这个作用。此模具在第一次射硬胶完成后，产品不出模，旋转180度，进行二次射软胶，然后顶出有二次，一次顶斜销进行抽芯，二次顶扁顶针顶产品。此模具的技术特点为：倒装、两侧斜销、二次顶出、二次注射的热流道，才能完成这个产品。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种双色模具斜销定位与抽芯机构，通过设置斜销、斜销定位座、顶出杆、顶出板，实现了双色模具注塑过程中不发生定位偏移的功能以及自动抽芯的功能，减少了产品的报废率，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构正面示意图。

图2是本实用新型的结构侧面示意图。

图中:1.下模板，2.第一顶出板，3.第二顶出板，4.顶出杆，5.斜销，6.斜销定位座，7.销栓，8.模具空腔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种双色模具斜销定位与抽芯机构，包括下模板1，模具斜销定位与抽芯机构包含第一顶出板2、第二顶出板3、顶出杆4、斜销5、斜销定位座6，顶出杆4的底端固定连接在第二顶出板3内，斜销5底端活动连接于斜销定位座6上端，斜销定位座6通过第二顶出板3的贯穿孔固定连接于第一顶出板2，第二顶出板3的贯穿孔尺寸略大于斜销定位座6尺寸，斜销定位座6可相对于第二顶出板3做轴向运动，下模板1内部设置有与斜销5顶端相对尺寸的斜销孔，可相对于斜销5做轴向运动。