[实用新型]一种自动浸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及到一种自动浸洗装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线，由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。

包芯纱多由双包或者单包机生产而成，作为包芯纱的原料，例如氨纶，在经过后期染色之后，氨纶在进行后期双包或者单包操作的时候，容易发生缠绕、打结的情况，影响生产效率和产品的质量。

因此，现在亟需一种设备，能够解决氨纶等在进行双包或者单包操作时打结的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动浸洗装置，对氨纶等原丝进行浸洗，使其光滑，防止打结，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动浸洗装置，包括机身，所述机身包括下料区、浸洗区和干燥区，其特征在于，所述下料区、浸洗区与干燥区相连接且设置在同一直线上，所述机身内设置有输送轨道，所述输送轨道包括第一输送轨道、第二输送轨道和第三输送轨道，所述第一输送轨道设置在下料区内，所述第一输送轨道向下倾斜设置，所述第二输送轨道设置在浸洗区内，所述第二输送轨道呈U形，所述第三输送轨道设置在干燥区内，所述第三输送轨道平行地面设置；所述浸洗区两侧设置有进水孔和出水孔，所述出水孔上连接有循环管道，所述循环管道呈U形。

本实用新型提供一种自动浸洗装置，优选地，所述机身一侧设置有控制柜，所述控制柜可以控制输送轨道的运行。

本实用新型提供一种自动浸洗装置，优选地，所述下料区背面设置有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板与下料区连接处设置有弹簧。

本实用新型提供一种自动浸洗装置，优选地，所述输送轨道的表面上设置有条状的防滑纹。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的自动浸洗装置，能够对氨纶等材料进行自动的浸洗，使得其表面变得光滑，防止出现在进行双包或者单包时出现缠绕、打结的情况，提高产品的质量，减少生产成本；利用设置在下料区背面的缓冲板，方便工人将氨纶等材料的纱筒倾倒在缓冲板上，利用其缓冲性能，减少对设备的磨损，使其进入下料区内，在输送轨道的带动下，进入浸洗区进行浸洗，利用设置在一侧的循环管道，使得浸洗区内的洗液具有一定的反复冲洗的流速，提高浸洗效果，最后进入干燥区进行干燥操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种自动浸洗装置的整体示意图。

具体实施方式

参考附图1，本实用新型提供一种自动浸洗装置，包括机身1，所述机身1包括下料区3、浸洗区4和干燥区5，其特征在于，所述下料区3、浸洗区4与干燥区5相连接且设置在同一直线上，所述机身1内设置有输送轨道6，所述输送轨道6包括第一输送轨道61、第二输送轨道62和第三输送轨道63，所述第一输送轨道61设置在下料区3内，所述第一输送轨道61向下倾斜设置，所述第二输送轨道62设置在浸洗区4内，所述第二输送轨道62呈U形，所述第三输送轨道63设置在干燥区5内，所述第三输送轨道63平行地面设置；所述浸洗区4两侧设置有进水孔9和出水孔，所述出水孔上连接有循环管道8，所述循环管道8呈U形。

作为优选的实施例：所述机身1一侧设置有控制柜2，所述控制柜2可以控制输送轨道6的运行，输送轨道6采用皮带传送，输送轨道6的表面上设置有条状的防滑纹，使得输送轨道6实现间断性的运行，当输送轨道6上的原料位于浸洗区时，输送轨道6上的皮带停止运行，在浸洗区停留一段时间，该时间可在控制柜2上控制。

同时，所述下料区3背面设置有缓冲板7，所述缓冲板7倾斜设置，所述缓冲板7与下料区3连接处设置有弹簧。

在使用时，利用设置在下料区3背面的缓冲板7，方便工人将氨纶等材料的纱筒倾倒在缓冲板7上，利用其缓冲性能，减少对设备的磨损，使其进入下料区3内，在输送轨道6上的皮带的带动下，进入浸洗区3进行浸洗，利用设置在一侧的循环管道8，使得浸洗区3内的洗液具有一定的反复冲洗的流速，提高浸洗效果，最后进入干燥区5进行干燥操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。