[实用新型]简易铝合金板折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种简易铝合金板折边机构。

背景技术

在用铝合金制造碗柜、衣柜等家具时，时常需要将铝合金板的四边翻折，然后与碗柜、衣柜的框架相连，目前的折边机包括一个大平台，在大平台的一端的吊装有翻折板，在大平台的上方设置压板，压板通过丝杆或其它传动方式带动上下移动，实现将铝合金板压紧和松开，将切掉四个角的铝合金板(如图4)放置在平板上，放置时，需要人工去对平台的边缘与切角线，然后手动将压板放下，将铝合金板压紧，然后将翻折板向上翻折，完成折边。操作复杂，翻折效率低，对于向碗柜上使用的小型的铝合金板的折边效率更低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单的简易铝合金板折边机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种简易铝合金板折边机构，包括底架，其特征在于：在所述底架的边上焊接有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的下槽钢(2)，所述下槽钢(2)的上方设有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的上槽钢(3)，所述上槽钢(3)和下槽钢(2)平行，且它们的开口端位于同一侧，所述上槽钢(3)的两端设有转轴，在下槽钢(2)的两端对应设有轴承座(4)，所述上槽钢(3)两端的转轴套装在轴承座(4)中的轴承中，所述轴承座(4)的位置应使得上槽钢(3)的下横板紧挨下槽钢(2)的上横板，所述上槽钢(3)的上端中部设有操作杆(8)；

所述下槽钢(2)的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块(5)，所述楔形块(5)的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢(2)的上端在同一平面上，所述楔形块(5)的中部向内侧折弯形成平台(5a)，所述楔形块(5)位于的平台(5a)上方的部分与下槽钢(2)的竖向板之间有间隙，所述平台(5a)的端部紧贴在下槽钢(2)的竖向板上，所述楔形块(5)的下部通过螺钉(6)固定在下槽钢(2)上；

在上槽钢(3)的背面的两侧设有向上延伸的复位弹簧连接架(11)，复位弹簧(12)的一端固定在复位弹簧连接架(11)上，另一端固定在地上槽钢(3)后方的底架上。

所述上槽钢(3)的背面还设有支撑部，所述支撑部包括向后延伸的纵向支撑杆(9)和弧形支撑杆(10)，所述纵向支撑杆(9)的一端焊接在上槽钢(3)背面的中部，另一端连接在弧形支撑杆(10)的中部，所述弧形支撑杆(10)的两端分别焊接在上槽钢(3)的两侧，所述支撑部支撑在下槽钢(2)后方的底架上。

采用上述方案中，切角的铝合金板插入楔形块和下槽钢之间的间隙中，直至铝合金板的下端与平台接触，根据翻折的长度，可以调整楔形块向内侧折弯的位置，即平台到楔形块上端的距离。即更换不同的楔形块。然后手动操作上操钢，转轴转动，上槽钢朝下翻折，上槽钢向下翻折的时候完成铝合金板的折边。

设置复位弹簧，当折边结束后，不用手动推动上槽钢复位，在复位弹簧的作用下，将实现自动回位。此时支撑部支撑在底架上，避免上槽钢继续向下倒，使得上槽钢的操作杆保持竖直状态，方便下一次操作。

采用该折边机，不需要手动操作压板，不需要将平台的边与切角线对齐，直接将铝合金板插入便可。操作简单，特别适合面积较小的小块铝合金板使用。工作效率高。

在上述方案中：所述轴承座(4)为一圆套筒。结构简单，易得。

在上述方案中，所述底架包括四条支腿(1a)、两根纵梁(1b)、中纵梁(1c)以及后横梁，四条支腿(1a)、两根纵梁(1b)、后横梁以及下槽钢(2)围成矩形框架，所述中纵梁(1c)的后端焊接在后横梁上，所述下槽钢(2)通过上横板和下横板焊接在两根纵梁(1b)和中纵梁(1c)的端面上，在矩形框架的上方放置有大平板(7)。大平板可以用于放置没有翻折的铝合金板。

有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，操作简单，效率高，尤其适合小型的铝合金板的折边使用

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1右后侧看的结构示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为切角铝合金板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1-3所示：本实用新型的简易铝合金板折边机构由底架、下槽钢2、上槽钢3、轴承座4、楔形块5、螺钉6、操作杆8、大平板7、支撑部、复位弹簧连接架11、复位弹簧12等部件组成。