[实用新型]油脂抽取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽取装置，更具体地说，它涉及一种油脂抽取装置。

背景技术

轴承生产中，需要在轴承压盖前在轴承中注入油脂，油脂买来都是一桶一桶的，要用油脂抽取装置将油脂抽取出来注入轴承中，而且使用中需要将油脂移动到多个地点进行抽取。

通过检索，中国专利申请号为201210503463.0的专利公开了一种油脂抽取装置，该装置采用气缸带动压油盘上下运动，利用电机带动柱塞泵抽取油脂，但是这种设备不能移动有一定的局限性，不能移动只能在固定地点使用，不能满足整条生产线对油脂的需求，需要多个这种装置分布在生产线各个地方，是成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、移动方便的油脂抽取装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油脂抽取装置，包括气缸、底板、压油盘、设置在压油盘上的导气嘴、柱塞泵、与柱塞泵相连的电机，所述底板朝下一面设置有轮子，所述底板上设置有向底板外弯折的拉杆，所述底板上设置有两个气缸，气缸的活塞杆方向朝上，两个气缸的活塞杆端部连接有安装板，所述安装板上连接有柱塞泵，所述电机驱动柱塞泵工作，所述柱塞泵连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘。

通过采用上述技术方案，在地板下方设置轮子可使的该装置可以移动，用设置在底板上的拉杆使得该设备方便移动，移动时用手抓住拉杆向后拉或者向前推可使该装置向后或向前移动，通过用气缸使安装板的上下移动来驱动压油盘上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述压油盘上设置有加固块，所述空心杆与加固块同心设置，所述空心杆贯穿加固块且与压油盘相连。

通过采用上述技术方案，由于压油盘上下运动是用柱塞泵来驱动的，而且柱塞泵位于压油盘中间，接触面积较小，如施加太大的力会使压油盘产生形变，影响油脂的抽取，通过设置加固块使得柱塞泵与压油盘之间的接触面积增大，避免了太大力时压油盘的形变。

本实用新型进一步设置为：所述空心管为不锈钢钢管。

通过采用上述技术方案，不锈钢钢管市面常见，价格便宜，而且能承受一定压力。

本实用新型进一步设置为：所述轮子为万向轮，数量为四个，对称设置在底板两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置在底板两次的四个万向轮可方便将油脂抽取装置移动到所需位置。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的中部向下凹陷，所述柱塞泵安装在凹陷部内。

通过采用上述技术方案，将柱塞泵安装在凹陷部内，使得柱塞泵在工作中避免被其他东西磕碰从而影响工作，一是保护了柱塞泵，而是降低了柱塞泵的重心，有利于整个装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板为光滑金属板，且在底板上涂有防锈涂层。

通过采用上述技术方案，通过光滑的底板可减少油桶与底板间的摩擦，有利于将油桶跟换，节省时间，由于底板是金属材质，通过涂有防锈层防止了底板生锈，使得底板与油桶减压力增大，影响油桶更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型油脂抽取装置实施例的结构图；

图2是本实用新型油脂抽取装置实施例的左视图。

附图标记：1、底板，2、气缸，3、轮子，4、拉杆，5、安装板，6、电机，7、空心管，8、导气嘴，9、油脂出口，10油桶，11、加固块，12、压油盘，13、柱塞泵。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1所示，一种油脂抽取装置，包括气缸2、底板1、压油盘12、设置在压油盘12上的导气嘴8、柱塞泵13、与柱塞泵13相连的电机6，所述底板1朝下一面设置有轮子3，所述底板1上设置有向底板1外弯折的拉杆4，所述底板1上设置有两个气缸2，气缸2的活塞杆方向朝上，两个气缸2的活塞杆端部连接有安装板5，所述安装板5上连接有柱塞泵13，所述电机6驱动柱塞泵13工作，所述柱塞泵13连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘12。