[实用新型]烟气管道中矩形挡板门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气密封系统，具体涉及一种烟道上使用的烟气管道中矩形挡板门。

背景技术

随着国家对环保要求的不断提高，在热力供暖等能够产生大量烟气的行业中，对烟气排放指标也有了更高的要求。因此，在从锅炉燃烧到烟气排放至大气的各个环节上都需要相应提高专业技术。通常，在锅炉系统的烟道中装设有烟气挡板门，来关断、开启、分流和调节烟道的烟气，其中，如果烟气中含有较多的有害成分，对于密封系统的密封性能要求会更为严格。

烟气挡板门通常采用百叶窗式挡板门，挡板门按照其叶片形式可以分为单轴单挡板、单轴双挡板、双轴单挡板、双轴双挡板。单轴单挡板只有单层叶片，密封性不高。单轴双挡板采用双层叶片平行结构，中间接入干燥、干净的热空气能阻断烟气通过，但吹热空气的装置在工作期间要一直保持正常通电，造成人力、物力以及能源浪费。中国发明专利公开说明书CN101216178A公开了一种烟气挡板门的密封装置，所述挡板门为单片单轴结构，门轴位于挡板门的顶端，水平布置，密封面包括安装在挡板门两侧四周的弹性金属片和安装在与挡板门配合面的烟道四周的金属板，其采用弹性金属片与金属板形成搭接配合密封，密封面中间形成密封空腔。

以上密封结构的应用提高了单轴单挡板式挡板门的密封性，但是，同时存在以下缺点：

(1)为了形成密封面，挡板门的两侧四周都安装了弹性金属片，并且烟道四周都安装了与弹性金属片搭接的金属片，这样操作复杂而且是一种材料的使用浪费；

(2)为了保证密封装置的密封性，需要向所形成的密封空腔中通入流动气，使得能源消耗较大，密封成本较高；

(3)弹性金属片包裹在轴端侧面时，由于叶片顶部转动轴的存在，会使包覆存在漏洞，这样就会导致烟气泄漏，密封效果不够理想。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种烟气管道中矩形挡板门，该烟气管道中矩形挡板门包括边框、可相对于边框旋转的叶片和硬密封装置，所述硬密封装置包括密封片和防尘片，所述密封片包括用于弹性密封的弧形弹片611和用于固定弧形弹片的直角带612，所述弧形弹片611位于直边边框51和叶片2的直边侧边21之间或者位于两相邻叶片2的直边侧边21之间，所述防尘片62位于密封片61上端，从而能够起到充分密封烟气的作用，该烟气密封系统通过对硬密封装置和软密封装置的综合应用，实现了烟道的高密封性，从而完成本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面：

(1)一种烟气管道中矩形挡板门，其特征在于，所述挡板门包括边框5、可相对于边框旋转的叶片2和硬密封装置，所述硬密封装置包括密封片61，所述密封片61截面呈勺形或C形。

(2)根据上述(1)所述的矩形挡板门，其特征在于，

所述矩形挡板门上叶片2的侧边为直边侧边21，所述矩形挡板门的边框5为直边边框51，其中，当矩形挡板门关闭时，所述矩形挡板门的直边边框51围绕在所述矩形挡板门叶片2的直边侧边21的外部。

(3)根据上述(2)所述的矩形挡板门，其特征在于，

所述硬密封装置设置在矩形挡板门叶片2的直边侧边21或直边边框51上。

(4)根据上述(3)～(4)所述的矩形挡板门，其特征在于，所述密封片61具有弹性。

(5)根据上述(1)～(4)任意一项所述的矩形挡板门，其特征在于，所述密封片61包括用于弹性密封的弧形弹片611和用于固定弧形弹片的直角带612。

(6)根据上述(5)所述的矩形挡板门，其特征在于，所述弧形弹片611的一端固定在直角带612上，所述弧形弹片611的另一端与直角带612的直角处具有预定空隙。

(7)根据上述(6)所述的矩形挡板门，其特征在于，所述弧形弹片611位于边框5和与之相邻的叶片2之间或者位于相邻两叶片2之间。

(8)根据上述(6)所述的矩形挡板门，其特征在于，所述硬密封装置还包括防尘片62，所述防尘片62的一端贴在所述直角带612的长边上，所述防尘片62的另一端位于所述预定空隙的上方。

(9)根据上述(6)所述的矩形挡板门，其特征在于，所述硬密封装置还包括有垫片63，所述垫片63包覆在叶片2和边框5的外侧。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)根据本实用新型提供的烟气管道中矩形挡板门，该挡板门通过将一种烟气密封装置设置在单轴单挡板结构的挡板门上，提高了单轴单挡板门的密封性；