[实用新型]一种用于生物除臭箱体的壁板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物除臭装置，尤其是涉及用于生物除臭装置箱 体的壁板结构。

背景技术

生物除臭是一种国内先进的臭气处理工艺，主要用于对臭气中含硫含氮较 高的致臭成分，通过微生物对其进行分解转换成简单的可溶于水的无机物，从 而达到除臭的效果，目前广泛应于污水处理厂产生的臭气、工业废气的处理。 生物除臭工艺需要为微生物菌种提供一个合适的生存环境——生物除臭箱体， 即通过壁板结构围成的中空腔室。

生物除臭箱体结构设计的是否合理将影响除臭效果、使用寿命、造价成本 及外观。国内常用的单面蒙皮箱体壁板结构包括玻璃钢内衬层和外侧钢制骨架， 加工时先制作玻璃钢内衬层，然后焊接外侧钢制骨架，最后将玻璃钢与骨架糊 接在一起，整体出厂。这种壁板结构需要预先制作玻璃钢内衬层模具，模具费 用较高。为了节省成本，采用这种壁板结构的箱体尺寸都是固定的，箱体需要 整体运输，容易受到公路运输条件的限制，无法应用于较大型的废气处理工程。 此外单面蒙皮的壁板结构保温性能差，箱体内温度变化大，不利于微生物的生 长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、保温效果好且加工方便的用于生 物除臭箱体的壁板结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于生物除臭箱体的壁板结构，由 玻璃钢材质的内蒙皮和外蒙皮、框架组成，其中框架由金属方管纵横交错设置 而成，内蒙皮和外蒙皮分别覆盖在框架相对的两个表面上，且与框架一侧接触 的内蒙皮表面上设有纵横相连的若干个连通通道，在内蒙皮和外蒙皮之间设有 真空保温区。

框架由金属方管布设而成，具有极高的结构强度，内、外蒙皮采用玻璃钢 材质制成，可以方便的进行预设，通过将内、外蒙皮覆盖在框架外形成壁板结 构，在安装前或安装后抽取真空，这样制成的壁板结构质量轻，方便叠置运输， 现场可以将多块壁板结构相互拼接形成箱体结构，运输和安装成本低，保温性 能好。

在所述内蒙皮上设有抽真空接头。方便抽取内部真空。

所述内蒙皮和外蒙皮的边缘分别位于所述框架的边缘内。所述内蒙皮和外 蒙皮的边缘距离所述框架的边缘为10mm。框架边缘与蒙皮边缘之间留出一定空 隙，方便组合时用于焊接。

本实用新型的优点是：壁板结构可以独立设计，拼接组合成箱体结构，运 输和安装方便，加工简单，成本较低，且具有很好的保温性能。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为图1中A-A向剖视图；

附图3为本实用新型实施例安装使用状态图；

附图4为图3中B部放大图；

1、壁板主体，2、内蒙皮，3、外蒙皮，4、框架，5、连通通道，6、真 空保温区，7、抽真空接头，8、焊接点。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-4，一种用于生物除臭箱体的壁板结构，壁板主体1由玻璃钢 材质的内蒙皮2和外蒙皮3、框架4组成，其中框架4由金属方管纵横交错设置 而成，内蒙皮2和外蒙皮3分别覆盖在框架4相对的两个表面上，且与框架4 一侧接触的内蒙皮2表面上设有纵横相连的若干个连通通道5，在内蒙皮3和外 蒙皮4之间设有真空保温区6。在内蒙皮2上设有抽真空接头7。内蒙皮2和外 蒙皮3的边缘边缘距离框架4的边缘为10mm。

壁板主体1在加工时，先将金属方管纵横交错连接成框架4；内蒙皮2在加 工时，同时在其一个表面上做出拱形的中空的连通通道5，在内蒙皮2上预设抽 真空接头7，用聚氨酯或玻璃钢糊接密封。然后将内蒙皮2和外蒙皮3分别与框 架4粘结，粘结后静压保压一段时间，待粘结牢固后连接真空泵抽真空，在内 蒙皮2和外蒙皮3之间形成真空保温区6。壁板主体1预制完成。需要注意的是， 内蒙皮2和外蒙皮3的边缘比框架4的边缘尺寸小10mm。

当现场组装时，参阅图3-4，将不同的壁板主体1分别拼接，在框架4的边 缘焊接形成焊接点8，多块壁板主体可以方便的组合成生物除臭装置的箱体结 构。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并 非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变 更，均应包含于本案的专利范围中。