[实用新型]一种连续液化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖类物质的液化技术领域，尤其涉及一种连续液化设备。

背景技术

液化是糖类物质在发酵之前的一道重要工序，液化效果对后期发酵有着密切的影响。目前，现有的连续液化设备中，都是采用多个层流罐依次连接，实现对糖类物质在发酵前的液化处理。但是，这种依次连接的层流罐由于糖类物质液化经过的路径非常长，导致在每次液化处理完成之后很多原料物质仍然滞留在每个层流罐中，这用不仅浪费原料，还会对后续液化其他糖类物质产生影响，导致其成分和比例与设定的相差很大。另外，更为重要的是，针对不同种类的糖，可能需要液化处理的时间会存在差异，也就是说，有的种类的糖不需要经过全部的层流罐，而只需经过前几个层流罐即可完成液化处理，现有的这种依次连接的层流罐无法实现，必须经过所有的层流罐处理后才能排除。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种连续液化设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续液化设备，包括第一层流罐、至少两级第二层流罐、第三层流罐、进料管、反洗管、出料管和反洗出料管。

其中，所述第一层流罐下端设有第一进料口，上端设有第一出料口，每个所述第二层流罐下端均设有第二进料口，上端均设有第二出料口，第三层流罐下端设有第三进料口，上端设有第三出料口；所述进料管与所述第一进料口连通，所述第一出料口与第一级第二层流罐的第二进料口连通，相邻两个第二层流罐中前级第二层流罐的第二出料口与后级第二层流罐的进料口连通，最后一级第二层流罐的所述第二出料口与所述第三进料口连通，所述第三出料口与出料管连通；所述进料管还与所述反洗出料管连通，所述进料管上靠近进料口一端设有进料阀，所述第一出料口通过第一反洗阀与所述反洗管连通，所述第三出料口通过第三反洗阀与所述反洗管连通，所述反洗管的一端设有反洗总阀，所述出料管上设有出料阀，所述反洗出料管上设有反洗出料阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种连续液化设备，每次液化处理完成之后通过向反洗管通入气体，可以比较方便的将所有层流罐中的物料全部排出并回收利用，克服了现有技术中每次液化处理完成之后很多原料物质仍然滞留在每个层流罐中，浪费原料的缺陷，不会对后续液化其他糖类物质产生影响，降低了生产成本，提高了产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述第一出料口与第一级第二层流罐的第二进料口之间依次通过第一出料支管、第一下料支管和第二进料支管连通，相邻两个第二层流罐中前级第二层流罐的第二出料口与后级第二层流罐的进料口之间依次通过中间出料支管、中间下料支管和中间进料支管连通，最后一级第二层流罐的所述第二出料口与所述第三进料口之间依次通过第二出料支管、第二下料支管和第三进料支管连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述方式可以使得在液化处理时方便对物料的进攻路径进行选择，并便于后续控制阀的设置，或是液化处理完毕对液化设备进行反洗时便于控制出料路径。

进一步：所述第一出料口依次通过所述第一出料支管和第一反洗支管与所述反洗管连通，所述第一反洗阀设置在所述第一反洗支管上，所述第三出料口依次通过第三出料支管和第三反洗支管与所述反洗管连通，所述第三反洗阀设置在所述第三反洗支管上。

上述进一步方案的有益效果是：通过控制所述第一反洗阀和所述第三反洗阀，并配合所述出料阀，可以在每次液化处理完成后对整个液化设备进行排空，节约原料，提高加工质量。

进一步：所述进料管上远离进料口的一端通过第一进料支管与所述第一进料口连通；所述第三出料口通过第三出料支管与所述出料管连通，所述出料管对外排出加工处理后的原料。

进一步：所述进料管、反洗出料管和第一进料支管通过三通接头连通，所述第一出料支管、第一下料支管和第一反洗支管通过三通接头连通，所述第三出料支管、第三反洗支管和所述出料管通过三通接头连通。

进一步：与所述第二层流罐的第二出料口连通的所述第二出料支管通过第二反洗支管与所述反洗管连通，与所述第二层流罐的第二出料口连通的中间出料支管通过所述中间反洗支管与所述反洗管连通。

进一步：所述第二反洗支管上均设有第二反洗阀，每根所述中间反洗支管上均设有中间反洗阀。