[实用新型]一种防带钢磨损的振荡器

说明书

技术领域

本实用新型属于带钢制造领域，尤其是涉及一种防带钢磨损的振荡器。

背景技术

带钢热轧一般需经过加热、粗轧、精轧、卷曲等工序，一般精轧输出辊距卷曲辊较远，中间需经过过渡导板装置，现有的热轧带钢振荡器设备中，振荡器出口导板因与热带钢直接接触，造成带钢表面与出口导板间有相对摩擦，对带钢的表面有磨损，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防带钢磨损的振荡器，以解决热轧带钢与出口导板之间产生摩擦造成带钢磨损的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防带钢磨损的振荡器，包括夹送辊、入口导板、出口导板和导向辊，所述夹送辊包括第一夹送辊和第二夹送辊，所述第一夹送辊和第二夹送辊的轴心在同一水平面，其在驱动装置的作用下做相向同步转动，并且所述第一夹送辊和第二夹送辊之间形成带钢入口；所述入口导板位于所述夹送辊下方，所述入口导板中部正对所述带钢入口处设有带钢通道A；所述出口导板位于所述入口导板下方，所述出口导板中部正对所述带钢通道A处设有带钢通道B；所述导向辊位于所述出口导板下方，所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的轴心位于同一水平面，其在驱动装置的作用下做相向同步转动，所述第一导向辊和第二导向辊之间形成带钢出口，所述带钢出口位于所述带钢通道B的正下方。

进一步的，所述带钢通道A的上端向外扩张，宽于所述带钢通道A的下部。

进一步的，所述带钢通道B的横截面为上宽下窄的扇形。

相对于现有技术，本实用新型所述的防带钢磨损的振荡器具有以下优势：通过在出口导板后增加导向辊，使带钢通过时与辊子表面接触，与出口导板表面形成间隙，从而降低带钢表面与出口导板间的相对摩擦，减少了带钢的表面磨损，大大提高了产品的质量，降低了废品及二级品的生产率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

11-第一夹送辊，12-第二夹送辊，13-带钢入口，2-入口导板，21-带钢通道A，3-出口导板，31-带钢通道B，41-第一导向辊，42-第二导向辊，43-带钢出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种防带钢磨损的振荡器，包括夹送辊、入口导板2、出口导板3和导向辊；

所述夹送辊包括第一夹送辊11和第二夹送辊12，所述第一夹送辊11和第二夹送辊12的轴心在同一水平面，其在驱动装置的作用下做相向同步转动，并且所述第一夹送辊11和第二夹送辊12之间形成带钢入口13，带钢经带钢入口13进入夹送辊，并在第一夹送辊11和第二夹送辊12的带动下运送至入口导板2处；

所述入口导板2位于所述夹送辊下方，所述入口导板2中部正对所述带钢入口13处设有带钢通道A21，带钢由所述夹送辊运送至带钢通道A21，所述带钢通道A21的上端向外扩张，宽于所述带钢通道A21的下部，这样设置的好处是便于带钢顺利进入；

所述出口导板3位于所述入口导板2下方，所述出口导板3中部正对所述带钢通道A21处设有允许带钢经过的带钢通道B31，带钢经所述带钢通道A21后进带钢通道B31，所述带钢通道B31的横截面为上宽下窄的扇形，这样设置的好处是便于带钢顺利进入；

所述导向辊位于所述出口导板3下方，所述导向辊包括第一导向辊41和第二导向辊42，其轴心位于同一水平面，所述第一导向辊41和第二导向辊42在驱动装置的作用下做相向同步转动，所述第一导向辊41和第二导向辊42之间形成带钢出口43，所述带钢出口43位于所述带钢通道B31的正下方，带钢经带钢通道B31后进入导向辊，由导向辊经带钢出口43将带钢运送至下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。