[实用新型]一种钢筋电阻点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋电阻焊焊接工艺领域，尤其涉及一种钢筋电阻点焊机。

背景技术

电阻焊就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊以及对焊，然而常见的电阻焊接工艺焊接时耗电很大，要求焊机功率大，且材料浪费，成本高。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行改进的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功效高，耗电低，节约材料，降低成本的钢筋电阻点焊机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种钢筋电阻点焊机，包括支撑机构、驱动机构以及送料机构，驱动机构安装于支撑机构侧部、背部及正上方，驱动机构半环绕支撑机构，送料机构安装于支撑机构正面上端，与延伸至支撑机构正上方的驱动机构相连，所述支撑机构包括焊接机架，还包括设置于所述焊接机架内部中间的变压器，变压器通过线圈与送料机构相连接；

所述驱动机构包括撬臂，所述撬臂一端设有踏板，其另一端设有第一传动杆，第一传动杆与撬臂之间通过销轴相连，所述第一传动杆向上方伸出，其末端与加压机构相接，所述加压机构尾部垂直旋设有第二传动杆，所述第二传动杆与送料机构相连；

所述送料机构包括上电极臂，所述上电极臂设置于支撑机构正面上端并与垂直旋设于加压机构尾部的第二传动杆相连，所述上电极臂下方一定距离平行设置有大小相同的下电极臂，所述上电极臂上旋设有上电极，所述下电极臂上旋设有下电极，上电极与下电极之间具有可装设工件的间隙，上电极与下电极垂直正对。

本实用新型的优点在于：

1.加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

2.不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低，材料节约。

3.操作简单、功效高、耗电低，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

4.生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种钢筋电阻点焊机的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种钢筋电阻点焊机的点焊局部放大图。

图中标号说明：踏板1、焊接机架2、变压器3、下电极臂4、下电极5、工件6、焊点61、上电极7、上电极臂8、第二传动杆9、加压机构10、第一传动杆11、撬臂12。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种钢筋电阻点焊机，包括支撑机构、驱动机构以及送料机构，驱动机构安装于支撑机构侧部、背部及正上方，驱动机构半环绕支撑机构，送料机构安装于支撑机构正面上端，与延伸至支撑机构正上方的驱动机构相连，所述支撑机构包括焊接机架2，还包括设置于所述焊接机架2内部中间的变压器3，变压器3通过线圈与送料机构相连接；所述驱动机构包括撬臂12，所述撬臂12一端设有踏板1，其另一端设有第一传动杆11，第一传动杆11与撬臂12之间通过销轴相连，所述第一传动杆11向上方伸出，其末端与加压机构10相接，所述加压机构10尾部垂直旋设有第二传动杆9，所述第二传动杆9与送料机构相连；所述送料机构包括上电极臂8，所述上电极臂8设置于支撑机构正面上端并与垂直旋设于加压机构10尾部的第二传动杆9相连，所述上电极臂8下方一定距离平行设置有大小相同的下电极臂4，所述上电极臂8上旋设有上电极7，所述下电极臂4上旋设有下电极5，上电极7与下电极5之间具有可装设工件的间隙，上电极7与下电极5垂直正对。

本实用新型工作原理：焊接时，工件6紧夹在上电极7和下电极5之间，电流经过变压器3次级线圈并通过上下电极臂8、4传到上下电极7、5上，踩下踏板1，驱动加压机构10使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，电流断开，在压力下冷却、凝固，形成一个组织致密的焊点61，从而使两端头达到牢固的对接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。