[实用新型]一种浮雕石膏天花板连续生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备，尤其涉及浮雕天花板的连续生产设备。

背景技术

石膏天花板是一种常用的吊顶建材，目前国内石膏天花板的生产主要还是靠手工来完成， 劳动强度大，生产效率低，制约着天花板行业的发展。市场上公开了一种浮雕石膏天花板在 线生产设备(专利号201420605080.9)一种浮雕石膏天花板在线生产设备，其特征在于，包 含有顺次连接的石膏粉储料仓、计量下料装置、石膏粉搅拌装置、玻璃纤维搅拌装置、震动 平台、成型辊一、上链条、成型辊二和底链条，所述石膏粉搅拌装置与水罐连接，所述配电 柜为各装置提供电源控制，所述玻璃纤维搅拌装置固定在石膏粉搅拌装置与成型辊一之间、 并在震动平台的上方，所述玻璃纤维搅拌装置由电机、转轴和圆盘组成，所述电机与齿轮轴 连接，所述圆盘固定于转轴的末端，所述橡胶圆盘设置为两个及以上，各自与其对应的齿轮 轴固定连接。

这种公开技术存在以下不足：

1、玻璃纤维搅拌装置在生产时根据模具的横向宽度设置电机、齿轮轴、圆盘的数量，如 果模具过宽，怎结构过于复杂，适应性差。

2、在连续生产过程中，上辊模具与下辊模具接触时有大量的余料溢出，既浪费了原料也 给工人带来清理溢出料的无效劳动。

3、模具未设置润滑装置，上下两模具在进入配合时是干燥的由于滑动摩擦，大大降低了 模具的使用寿命，增加了生产成本。

4、该生产设备生产的天花板由于上下模具成型过程中要求料足，所以上下合模后在模具 的边缘会产生石膏飞边，工人在生产线上的主要劳动就是人工切除飞边，劳动强度大。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种浮雕石膏天花板连续生产设备。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种浮雕石膏天花板连续生产设备，包含有顺次连接的地埋接料仓、粉料混合机、储料仓、 计量下料装置、水粉搅拌机、玻璃纤维仓、玻璃纤维传送装置、玻璃丝混合机、震动台、成 型脱模机构、模具润滑装置、挡料器、飞边切除装置，所述的水粉搅拌机与水箱连接，所述 的模具润滑装置位于玻璃丝混合机的前端，所述的挡料器位于面模的两边棱上，并且底面紧 贴在面模棱上边缘，后端与背模棱也是紧密接触，所述的玻璃丝混合机位于成型脱模机构的 进程端，且位于两挡料器中间位置，所述的飞边切除装置位于成型脱模机构的末端，所述的 配电柜为各装置提供电源控制。

所述的玻璃丝混合机由两个链轮、链条、曲柄、小车、齿轮轴、齿条、机架和搅拌轮构 成。

所述的模具润滑装置包括水泵、压力罐、喷头、水管和阀门构成，阀门安装在压力罐与 喷头之间。

所述的飞边切除结构包括，下传送带、上支撑板、切刀、导向定位装置和调节机构组成。

本实用新型的积极效果是：与现有设备相比改进设计了玻璃丝搅拌横向运动系统，使玻 璃丝搅拌装置既能在横向方向运动，又节省了电机；设计挡料器，避免了余料的溢出，节约 了原料，减少了工人的劳动量；设计模具润滑装置增加了模具寿命，提高了天花板表面质量； 设计的飞边切除装置，提高了设备的自动化程度，提高了劳动生产率。

附图说明

图1、本实用新型的系统示意图

图2、玻璃丝混合机结构示意图

图3、模具润滑装置示意图

图4、石膏天花板飞边切除装置结构示意图

图例说明：1-地埋接料仓，2-粉料混合机，3-螺旋输送机，4-储料仓，5-计量下料装 置，6-玻璃纤维传送装置，7-玻璃纤维仓，8-水箱，9-模具润滑装置，10-玻璃丝混合 机，11-水粉搅拌机，12-背模成型辊，13-震动台，14-挡料器，15-飞边切除装置，16 -背模皮带，17-面模皮带；18-配电柜

901-喷头，902-开关阀门，903-压力表，904-压力罐，905-水泵；

101-机架，102-链轮，103-链条，104-曲柄，105-小车，106-轨道，107-搅拌轮，108 -齿轮轴，109-齿条；

1501-面模皮带，1502-上支撑板，1503-切刀轴，1504-切边机架，1505-调节器，1506 -切刀，

具体实施方式