[实用新型]高温T型风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种风阀。

背景技术

在通风管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，因此阀门在通风管道系统中是至关重要的器件。在RTO废气处理以及汽车涂装通风系统中，通常会用到三通风阀，两个阀片联动开闭动作相反，两个阀片由一个较大扭矩的气动或电动执行器驱动，管道内气体的温度500℃以上，间歇最高温度有时1200℃。目前的T型高温风阀存在以下问题：1)由于热传导，执行器过热，易损坏；2)执行器与两个阀片传动连杆位于风阀两侧，增加了与传动连杆安装阀轴的长度，不仅使得阀体保温比较麻烦，并且传动效果也不好；3)阀轴转臂安装繁琐，两个叶片转动同步性差，很难保证同时实现一个阀片完全打开，另一个阀片完全关闭的性能要求。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够避免执行器过热损坏、传动效果好、安装简便且叶片同步性好的高温T型风阀。

本实用新型的技术方案是：高温T型风阀，包括呈T型连接的水平阀体和竖直阀体，所述水平阀体两端以及竖直阀体上端连接有法兰，支架通过定位板固定连接于竖直阀体的外侧壁上，所述支架内安装支架固定板，沉头螺钉穿过执行器固定板、固定于支架内的绝热云母环b以及支架两侧的绝热云母垫，使执行器固定板与支架固定绝热连接，绝热传动机构位于支架内；

所述绝热传动机构包括主轴连接套，所述主轴连接套固定连接主轴转盘，主轴转盘与连接轴连接；绝热转盘两侧贴合绝热云母垫，绝热转盘内设绝热云母环，所述连接轴穿过绝热转盘内的绝热云母环，以及贴合在绝热转盘外的绝热云母垫，所述连接轴通过六角螺母与绝热云母垫以及绝热转盘紧固连接；执行器连接轴连接主轴转盘和绝热转盘，并与主轴连接套同轴，执行器连接轴的方形轴端从从执行器固定板的中心孔伸出；

所述水平阀体上设有通孔和与通孔同轴的螺纹密封管a，所述螺纹密封管a通过加强筋a与水平阀体外壁固定，所述水平阀体内设有挡圈a和可绕主动轴翻转的阀片a，所述主动轴的一端位于水平阀体的轴堵a内，另一端穿过水平阀体的前通孔和螺纹密封管a，并依次固定连接六角螺纹密封帽、转臂a和压紧臂，转臂a通过B型销轴转动连接传动连杆，传动连杆转动连接位于支架内的转臂b，转臂b固定连接从动轴；

所述竖直阀体上设有通孔，螺纹密封管b与所述通孔同轴，螺纹密封管b通过加强筋b与竖直阀体外壁固定，并位于支架内，所述竖直阀体内设有挡圈b和可绕从动轴翻转的阀片b，所述从动轴的一端位于轴堵b内，另一端穿过竖直阀体的通孔和螺纹密封管b。

所述阀片a包括叶片平板a和固定在叶片平板a上的叶片加固板a；阀片b包括叶片平板b和固定在叶片平板b上的叶片加固板b。

所述阀片a与阀片b平行。

所述主轴转盘、绝热转盘上设有通孔。

所述连接轴为中间粗两端细的阶梯形结构，一端带有与主轴转盘板厚相同的台阶，另一端的外径尺寸与绝热云母垫a和绝热云母环a内径尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：转臂与压紧臂用内六角圆柱头螺钉紧固，保证两个转臂与相对应的阀片角度的一致性，即保证了阀片转动的同步性；主轴连接套与主轴转盘、执行器连接轴与绝热转盘的装配结构，使得来自执行器的驱动力可以有效传递；主轴转盘、绝热转盘上设有通孔，既减轻了零件重量，又减少了热传导面积；连接轴的阶梯结构，可以保证焊接定位的准确性与高效率，又实现了主轴转盘与绝热转盘连接的高强度要求，更重要的连接轴与绝热转盘无导热金属面接触，隔绝了是来自阀轴的热量。支架与执行器固定板沉头孔间距一致的圆孔内装有绝热云母环，与执行器固定板间以及与垫圈间均有绝热云母垫，隔绝了支架、沉头螺钉与执行器固定板的接触，避免金属接触热传导，保证风阀执行器工作稳定性。

附图说明

本实用新型共有附图6幅。

图1为本实用新型的水平阀体打开状态图；

图2为本实用新型的水平阀体关闭状态图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的绝热传动机构剖视图；

图6为本实用新型的执行器固定板与支架装配局部剖视图。