[实用新型]一种齿轮表面酸洗处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，具体涉及一种齿轮表面酸洗处理装置。

背景技术

齿是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。现有的齿轮不方便进行酸洗处理，不能提高齿轮的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以将待处理的齿轮套装在套装杆的外周面上，通过扣帽可以使齿轮牢固地套装在套装杆的外周面上；驱动电机可以通过驱动管与驱动轴控制套装杆实现旋转，从而方便对齿轮套进行旋转控制；输液器存储酸洗液并可以将酸洗液通过输液管进行输送，再通过冲洗管可以使酸洗液冲洗在齿轮的外表面上，从而方便对齿轮的表面进行酸洗处理的齿轮表面酸洗处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种齿轮表面酸洗处理装置，包括酸洗池，酸洗池的顶部设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管设置在酸洗池内，驱动管为管状结构，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的下端设有旋管，旋管与驱动管的下端通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与驱动轴通过螺纹连接，驱动轴的下端设有套装杆，套装杆的上端与驱动轴的下端通过螺纹连接，套装杆的下端设有扣帽，扣帽的直径比套装杆的直径大，扣帽与套装杆通过螺纹连接；酸洗池设有输液器，输液器设有输液管，输液管为管状结构，输液管设置在酸洗池内，输液管的端部设有冲洗管，冲洗管为弧形形状，冲洗管与输液管之间设有控制泵，输液管的下端设置在套装杆的右方；输液管的直径比冲洗管的直径大，冲洗管的上端比下端宽大。

进一步地，所述酸洗池的外侧壁设有载物板，驱动电机设置在载物板上。

进一步地，所述载物板的底部设有底块，底块与酸洗池的外侧壁连接。

进一步地，所述驱动电机的外侧壁设有扣块，扣块与载物板连接。

进一步地，所述酸洗池设有出液泵。

进一步地，所述出液泵设置在酸洗池的底部侧壁。

本实用新型的有益效果：可以将待处理的齿轮套装在套装杆的外周面上，通过扣帽可以使齿轮牢固地套装在套装杆的外周面上；驱动电机可以通过驱动管与驱动轴控制套装杆实现旋转，从而方便对齿轮套进行旋转控制；输液器存储酸洗液并可以将酸洗液通过输液管进行输送，再通过冲洗管可以使酸洗液冲洗在齿轮的外表面上，从而方便对齿轮的表面进行酸洗处理。

附图说明

图1为本实用新型齿轮表面酸洗处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种齿轮表面酸洗处理装置，包括酸洗池1，酸洗池1的顶部设有驱动电机3，驱动电机3连接有驱动管4，驱动管4设置在酸洗池1内，驱动管4为管状结构，驱动管4内套装有驱动轴5，驱动轴5的外表面设有外螺纹，驱动管4的下端设有旋管6，旋管6与驱动管4的下端通过卡扣连接，旋管6的内表面设有内螺纹，旋管6与驱动轴5通过螺纹连接，驱动轴5的下端设有套装杆7，套装杆7的上端与驱动轴5的下端通过螺纹连接，套装杆7的下端设有扣帽8，扣帽8的直径比套装杆7的直径大，扣帽8与套装杆7通过螺纹连接；酸洗池1设有输液器9，输液器9设有输液管10，输液管10为管状结构，输液管10设置在酸洗池1内，输液管10的端部设有冲洗管12，冲洗管12为弧形形状，冲洗管12与输液管10之间设有控制泵11，输液管10的下端设置在套装杆7的右方；输液管10的直径比冲洗管12的直径大，冲洗管12的上端比下端宽大；酸洗池1的外侧壁设有载物板13，驱动电机3设置在载物板13上，载物板13的底部设有底块14，底块14与酸洗池1的外侧壁连接，驱动电机3的外侧壁设有扣块15，扣块15与载物板13连接，酸洗池1设有出液泵2，出液泵2设置在酸洗池1的底部侧壁。